风巷破碎装载卧底机使用专项安全技术措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书风巷破碎装载卧底机使用专项安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1页共14页仅供参考[整理]风巷破碎装载卧底机使用专项安全技术措施W3225风巷使用破碎装载卧底机，根据《钱营孜煤矿W3225风巷破碎装载卧底机专项安全风险辨识评估报告》，为确保安全特编制如下措施。一、工程概况（一）设备概况1、型号：WPZ-4/80，装机功率:22KW，具有挖掘、破岩、卧底、扩帮、破碎、清理、清煤、铲运、装车等多种功能，以电机为动力，作业灵活、范围大。同时根据工况需求可以快速更换挖斗、破碎锤等装置。2、工作原理：通过防

2、爆电机传动变量柱塞泵为整机提供液压源；液压源通过油路、多路阀组和先导开关实现对铲斗、动臂、主臂、推动油缸的伸缩和回转装置。3、主要特点：（1）采用电机驱动，液压传动，具有较大的挖掘力。（2）采用液压马达传动，履带装置行驶，爬坡能力强。（3）采用整体式车架，结构紧凑，便于进出罐笼及井下狭小的作业巷道。（4）采用水平、垂直工作臂回转机构，工作臂工作范围大，动作灵活。（5）工作臂上有吊钩，方便吊装。（6）装有照明和电铃，使用安全方便。 （7）电机、电器控制均采用隔爆装置，适用于井下操作。4、主要技术参数序号第13页共14页仅供参考[整理]项目单位参数1整机（包含正铲)装载能力m3/h152铲

3、斗容积L803工作状态稳车工作宽度mm8004运行状态外形尺寸（长*宽*高）mm4370×800×1050（±50）5机重kg2300第13页共14页仅供参考[整理]6接地比压MPa0.057离地间隙mm1008装载宽度mm36009最大卧底深度mm42010最大卸载高度mm150011反铲装载能力m3/h第13页共14页仅供参考[整理]312铲斗容积L2513装载宽度mm320014最大卧底深度mm110015最大卸载高度mm140016破碎锤工作压力MPa1217工作流量第13页共14页仅供参考[整理]L/min4018冲击频率Hz2019冲击能J20020冲击功率kW4.021行

4、走机构行走方式履带22工作压力MPa2023工作流量第13页共14页仅供参考[整理]L/min16x224行走速度m/min2535爬坡能力1526液压泵站额定工作压力MPa2027额定工作流量L/min6528额定功率kW2229额定电压第13页共14页仅供参考[整理]V660/1140（二）作业环境1、巷道规格及支护情况巷道规格：净宽×净高=4.2×3.0m。支护情况：采用锚网梁索支护。上邻W3223工作面采空区，采用锚网梁索支护，巷道受地质及采动影响巷道涨帮鼓底严重。2、煤柱留设F2点至切眼之间，煤柱宽度为5至20m不等。3、钻场布置风巷下帮每隔70-90m布置一钻场，钻场规格：

5、净宽×净高×净深=5.4×3×5m,采用锚网梁索联合支护。4、设备管线布置（1）煤壁向外巷道下帮布置SGB-420/40T刮板机1部。（2）巷道自无极绳尾轮至超前支护段，上帮布置有2趟供电电缆及无极绳信号线、运行红灯线、监测线；上帮自上而下布置压风、供水、注浆、排水等四趟管路，下帮布置两趟瓦斯抽排管路。（3）超前支架前40m范围内，风巷上、下帮已采用单体配合铰接顶梁，沿走向一梁两柱挑棚支护。（4）巷道上帮煤壁已打锚索加固。（三）工作地点风巷超前支架向外，刮板机机道外侧。（四）工作内容第13页共14页仅供参考[整理]挖掘、破岩、卧底、扩帮、破碎、清理、清煤、铲运、装车等工作。（五）行走方

6、式随工作面回采，破碎装载卧底机暂用前进式行走方式，实际使用过程中，可调整为后退式行走方式。二、破碎装载卧底机的使用和操作（一）破碎装载卧底机的使用1、开车前的检查 （1）检查液压油箱油位，要求保持在上油位孔附近。（2）检查履带张紧情况，如过于松弛需及时用张紧油枪向张紧油缸加注润滑酯。（3）按润滑表要求向各润滑点加注润滑脂。（4）检查各部连接件有无松动。2、启动前需检查（1）电机、液压泵启动后检查液压油箱油位。（2）前后照明灯是否正常。（3）倾听电机及液压泵运转声音是否正常。（4）检查液压工作装置的各工作油缸动作是否正常。（5）检查各接头及油管有无渗漏现象。（6）检查操纵手柄是否在“停止

7、”位置，确认机器工作装置收拢位置正确。2、启动和行走（1）启动前先接通电源。（2）启动前先检查各手柄，应均处于中间位置上。（3）启动前确定行走马达的前后位置。第13页共14页仅供参考[整理]（4）发出警告，提醒场内其他人员，确保没有人靠近机器。（5）电机启动时，先点动数次观察电动机的旋转方向是否为顺时针旋转。（6）打开先导开关，接通先导油路。（7）操纵各手柄使工作装置处于行走状态（大臂在正前方位置，挖斗底距底板300-400mm）。3、破碎装载