运料安全技术措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书运料安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1页共8页仅供参考[整理]运料安全技术措施1、刮板输送机使用与维护常规安全技术措施:(1)刮板输送机机头必须安装防护罩,防止人员靠近时被绞伤。(2)司机应由经过专业技术培训,考试合格,取得安全资格证,操作熟练,责任心强的人员担任。(3)刮板输送机司机要经常清理刮板机头下的回头煤。(4)刮板输送机必须安设能发出停止和启动信号的装置,机巷最后一部刮板输送机长度超过15m时,在该部刮板输送机机头和下货眼之间须安设声、

2、光信号完好的点铃,以便发出信号控制刮板输送机的停止和启动。(5)开车前必须先检查机械、电器设备及联络信号是否齐全完好,机尾、机头是否牢固安全,电缆是否吊挂好。(6)刮板输送机司机在开车前必须发出信号,先点动试车,确认安全后方可开车。(7)机头附近5m范围内不得堆放杂物,浮煤清理干净。(8)刮板机运行时,发现异常应立即停车,并查明原因进行处理和汇报。(9)严禁乘坐刮板输送机和在刮板输送机溜槽上行走。(10)缩短刮板输送机时,必须将开关打到零位,并悬挂警示牌,安设专人看管该部刮板机开关,司机在接到缩短刮板机人员开车通知后,再按正常程序开车,机

3、头必须用铆链或钢丝绳固定好,机尾必须打上牢固可靠的压车柱子。第7页共8页仅供参考[整理](11)掐车回老塘内机尾时,可以使用回柱绞车进行拉机尾,回柱绞车须在距掐车处5~15m以外生根牢固,回柱绞车的使用见回棚措施中相关规定。(12)拉机尾时,须使用主绳、辅助绳和“S”钩,辅助绳拴在机尾侧完好的刮板输送机刮板上,然后点动回柱绞车将刮板输送机机尾拉出。(13)合车时,须使用手拉葫芦将刮板输送机链条拉紧、合实。(14)掐车应在机巷回棚前进行,每次掐车2~3节,确保回棚后机尾留在老塘口,以便回收机尾老塘煤。(15)定期(每天)对刮板输送机进行检修

4、,检查链条、溜槽、机头、机尾情况,预防机电事故的发生。2、刮板输送机运料:(1)运料时,必须经当班班队长同意,并与司机联系好,且有班队长现场指挥。(2)运料时应先通知机巷所有人员,与运料无关人员全部撤至安全地点,以防物料伤人,运料时应先检查链条,信号、电缆等,确认安全后方可运料。(3)运料时刮板机司机应集中精力,随时注意后方信号及机器运转情况,发现异常立即停车处理;重新启动刮板机前,应发出信号,联系清楚后方可开车运料。(4)向刮板机上放料,必须按其运输方向先放前端,装、卸料要停车,如果是盘料可不停车,但必须拿小盘的后端。运料要逐根放置:小

5、盘及1.2m长的木料放置间距不小于5m,弯工字钢及架料不小于20m,其他物料不小于10m。第7页共8页仅供参考[整理](5)为防止顶人或顶棚子,物料必须摆放平整,且架料、工字钢、钢丝绳后必须跟人。风水管及轨道严禁使用刮板机溜槽打运,须由人工运到生根眼料眼口,运送过程中物料两端严禁落地。(6)用刮板机运工字钢,钢丝绳或刮板机溜槽、机头、机尾等大件时,应利用不出煤的时间进行,后面必须跟人但不准站在刮板机上,每部机头都要有司机,拿放料时必须停车,接近机头要停车人工转入下一部刮板机上后,再开车。(7)卡子、垫板、螺栓等小件零散物料及弯曲变形严重的

6、工字钢严禁用刮板机打运。(8)严禁开倒车运料。3、小车运输:(1)巷道必须保持畅通,无积水、淤泥,轨道保持完好。(2)推车时,双手不得扶在小车两侧的外沿,以防挤手。前方有小眼或巷道两侧堆有物料时,应减速通过,确保安全。(3)小车启动、停止或遇有行人、拐弯、下坡时要降低车速,并发出信号,通知前方人员躲避,两车同向行驶间距不得小于10m,严禁蹬勾头、放飞车。(4)煤眼口必须设置保险梁或防护铁箅子。(5)使用小车运送铁料、架料时只准用小车底盘运输,装料高度不得超过2层。(6)使用小车运输时,小车的保险销子必须齐全、完好,不合格的车销或构件不全的

7、小车  严禁使用。4、小绞车打料技术安全措施:(1)小绞车司机必须经过专业技术培训,由取得安全资格证书的人员担任,并持证上岗。第7页共8页仅供参考[整理](2)小绞车司机必须熟知设备特征,操作时注意力要集中,接、发信号要准确无误,严格执行小绞车操作规程。(3)打料前,应检查料眼和眼口两侧棚子是否完好,绞车的声光信号、制动装置、钢丝绳、滑轮和压车柱子是否完好,发现问题及时处理。(4)小眼上口作业人员必须佩带保险带,且将保险带生根在完好的支架上。(5)小眼下口作业人员在小绞车运行中或上口装卸料时必须撤至眼口5m以外担任警戒,严禁人员由该眼下口

8、穿行。(6)装卸料时,人员不得正对罐门,应站在侧方,操作时应稳牢料罐。(7)装料时,要随时用直径不小于40mm、长度不小于600mm材质可靠的搪材棍插在料罐中,以防物料歪倒伤人,装料完毕后用双

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