运料巷维修安全技术措施

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1、运料巷维修安全技术措施施工单位:施工队长:编制:技术主管:曰期:年月H1234一、概况该巷道位于轨道运输下山东部,长度160m,采用11#工字钢梯形对棚支护。棚距500mm,该巷道处于二1煤层中。由于该巷道年久失修加上受构造影响,支架受压变形造成部分地段空帮空顶,断妞达不到设计要求,为此需对该巷进行维修。为使施工期间的安全,特制定本措施。二、维修工程量巷修35m,拉底铺道挖水沟160m。三、施工方法采用人工开帮,人工拆、架棚,人工装煤,人工推车,矿车经轨道运输下山提升至西大巷,然后人力推车至副井底,经副井提升至地面。四、维修架棚工程质量标准1.架棚质量标准

2、(1)支架规格:梁X腿=2600mmX2600mm。(2)棚距:500±50mm。(3)净宽:上净宽:2360mm,中心至一帮1180mm,误差0--+50mm。下净宽••3560mm,中心至一帮1780mm/误差50--+50mmo(4)净高:2320mm,误差0--+50mm。(5)腰线:按设计坡度给定,至底板1500mm,误差±50mm。(6)前倾后仰:±0.5°(lm垂线不大于9mm)。(7)柱窝深度:200±20mm,见实底。(8)支架梁水平:误差彡40mm。(9)支架扭矩:彡80mm。(10)棚梁接口:严密,使用木垫板,离合错位<5mm。(11

3、)帮顶刹背:8帮6顶。(12)撑木:四道。柱肩两道及棚梁口向下lm处各一道。(13)采用8#金属方格网片背帮顶(网格规格50X50mm),金属网搭接长度50--100mm,每200mm用14#钢丝绑扎一道,严禁空帮空顶。1.轨道铺设质量标准(1)型号:22kg/m。(2)轨距:600mm,误差-2mm,+5mm。(3)接头间隙:彡5mm。(1)接头高低差:<5mm。(5)内错差:<2mm。(6)轨枕间距:彡800mm,间距、高低一致,接实底,6轨道接门处有轨枕。(7)轨枕规格:长度:1200±20mm;厚度:200±20mm;宽度:200±20mmo(8)

4、无杂拌道、浮离、吊空板现象,扣件齐全,牢固可靠。(9)轨枕埋深:不小于轨枕厚度的2/3。1.砌水沟质景标准(1)净宽:200±50mm。(2)净深:150±50mm。(3)水沟壁厚:100mm,铺底厚:50mm。(4)盖板:长600±50mm,宽400±50mm,厚80mm。(5)水沟用砼:水泥、沙、石子比例:1:2:3。五、文明生产标准1.作业地点防尘设施齐全,并按规定正确使用,保证经常处于完好的状态。2.供水管路靠巷道北帮铺设,距底板450±50mm,铺设平直。3.巷道内无杂物、浮煤,无淤泥,无积水。材料工具码放整齐。4.安全设施齐全有效,安全间距设置

5、符合安全规定。5.严格按措施规定的控顶距作业,并正确使用前探梁,严禁人员在空顶下作业,维修点后10m范围内必须有防倒棚7装置。1.施工维修过后的巷道达到“高、宽、平、直、净”。2.验收员验收时对所需要验收的项目必须上尺上线。3.验收屮发现的质量问题,当班能处理的必须处理,当班不能处理的,现场交下班处理,否则不得向前施工。4.严格按中、腰线施工,发现偏差超过规定及时纠正。5.不合格的棚子坚决不能验收。6.不合格的支护材料严禁使用。六、安全技术措施(一)顶板管理1.坚持正确使用前探梁和防倒棚装置。前探梁使用长度不小于3.6m的两根11#工字钢,每根工字钢用3道

6、卡子固定。维修点10米范围内,用直径50mm的钢管或旧轨道配合8#铁丝对两帮棚腿进行连锁,连锁位置距底板1一1.2m处。严禁空顶作业,最大空顶距不超过0.7m。2.施工的每一道工序都必须设专人观山和敲帮问顶,及时处理作业地点活动的煤岩。敲帮问顶时,人员站在安全地点,手持钢制长柄工具(长2m以上)立眼对角向上,找浄帮顶的浮煤等。专人观山、敲帮问顶制度始终贯穿于整个支架维修过程中。3.施工中,若有维修地点小面积顶板脱落或局部漏顶时,应立即处理,重新将帮顶刹实背牢,必要时架设密集支架控8制顶板。1.施工屮严防冒顶事故的发生,若不慎发生冒顶事故,必须待顶板充分稳定

7、后,由瓦检工检查冒顶区的有害气体含量;在专人观山的情况下,指定专人处理活煤危矸;专人指挥,专人观山,用坑木、竹芭等将顶刹实背牢。(二)维修架棚安全措施1.维修前,先正确给出巷道的中心线和腰线。2.维修前备足维修使用材料及工具。3.维修施工坚持自西向东进行作业,不准多点同时维修。4.维修作业坚持逐架施工的原则,确保维修一架合格一架,一架未完工,不得进行下一架维修。5.维修时,必须坚持先架后拆的原则,必须对维修地点前后三架支架打顶柱或单体液压支柱,顶柱(或单体液压支柱)要硬打硬上,垂直顶底板,打在实底上。顶柱直径160mm以上,顶柱(单体液压支柱)长度以站在实

8、底上为准。6.维修点以上20m范围内必须保证退路畅通。7.架棚时先

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