涤纶短纤维、涤纶长丝装置危险因素及防范措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书涤纶短纤维、涤纶长丝装置危险因素及防范措施日期：__________________单位：__________________第1页共13页仅供参考[整理]涤纶短纤维、涤纶长丝装置危险因素及防范措施(一)危险危害因素分析由于涉及生产特性、工艺介质、设备条件等各种原因，聚酯纤维装置的危险危害因素很多，面也很广，大致包括以下几个方面，即高温、噪声和机械伤害危害(如机械轧伤、压伤、施转件卷入、工件坠落砸伤等)及用电安全问题；热媒系统泄漏热媒导致火灾危险及中毒危害；组件清洗剂的易燃易爆

2、及火灾危险；装置、车间内存在有害气体、粉尘和光照度不足引起视力损伤等危害。这些危险危害因素的暴露情况及危害性分析如下：1．由于螺杆挤压机的电加热、热媒系统的热辐射及生产车间的通风条件限制，在夏令季节，部分操作岗位(如挤出机岗位、纺丝卷绕岗位)的环境空气温度将很高，大量热量的散发，会引起高温危害。当环境温度高于人体体温时，将使散热发生困难，加剧了体温调节机能的紧张活动，使人体温度升高，脉搏和呼吸加快，而且随着大量出汗，将造成人体水分、盐分等大量排出而影响健康。故高温作业会影响操作人员的身心健康，使人感觉不适

3、，甚至发生中暑现象。第12页共13页仅供参考[整理]2．一般大、中型聚酯纤维生产装置，总是在生产车间内安排数条(2条以上直至6条)生产流水线。如果同时开工，可能有几十台，甚至近百台(套)设备同时运转；各类气动、电动、机械工机具作业时将不断发生撞击、摩擦噪声，倘若有些设备出现异常响声(像刺耳的尖叫声)，将进一步提高车间内的噪声分贝，大大超过标准噪声分贝要求。操作人员在强的噪声环境中作业或从事维修等工作，会感到耳鸣，人不舒服，时间久了，还会损伤听觉器官，甚至会产生不同程度的耳聋。此外，噪声还能对人的心血管和神

4、经系统产生一定的影响；长期接触噪声，会导致人的厌烦和疲劳感觉。3．生产车间内运转设备的机械旋转部分，如果裸露在外，一旦防护措施不当，或者违反安全操作规程，将造成人身机械伤害事故。例如卷绕机绕线速度很高，在操作中稍有不慎，易将钩子带人，造成飞钩伤人；再如热定型机上压板下压合拢定型时，，如果操作不当，可能发生压手事故；又如切断机在开机升头时，在操作人员用手握丝头送人切断钩轮过程中，假使配合不当，易发生手尚未离开操作台却已开机，结果致使手被带入，造成手部事故；还如打包机预压板发生故障，若检修人员站位不当，在检修

5、处理时发生压空压力波动，预压板极易在上升过程中因震动而突然下降，导致压伤人的工伤事故，等等。4．装置、车间内工作平台四周的防护栏杆高度若未达到国家标准规定的要求，操作人员，特别是施工单位未按照设计要求进行施工安装作业，易造成人员坠落或工、机具坠落伤人事故的发生。防护栏杆的下挡板如未安装或未按规定要求安装，也将造成物体坠落，导致高空下落击伤人员或打击、砸坏设备、管线事故的发生。5．装置在技术改造时，为达到增量增产的目的，往往通过对生产流水线机电设备改造的方法来实现。其特点之一是加快电机转速，提升加工工艺速度

6、，这样电流用量将明显增大，而且有些岗位作业条件比较潮湿，如此有效的用电安全防护措施，容易造成各类用电安全方面的电器伤害事故。另外，配电箱、控制箱和电气开关的缺陷、绝缘不良、不按规定接地(接零)等都会导致人身触电伤害事故的发生。电气设备短路或接线不良等原因，也可能引起着火、燃烧事故。第12页共13页仅供参考[整理]6．使用手持电动工具，要特别防止触电事故；固定式配电箱或设备自带的漏电保护的安装，如不按照使用说明书进行定期试验其安全特性，则不能保证其正常的跳闸功能和在规定的时间内执行跳闸，从而发生安装漏电保护

7、器之后，仍发生触电的事故。7．纺丝热媒使用的联苯—联苯醚，系为可燃有毒物质。在生产过程中，由于热媒泵、热媒炉、管道、阀门、接头、法兰等连接处密封不良发生微量泄漏或排气不当，散发的热煤蒸汽的毒性将对作业人员造成职业危害。热媒管道系统因检修维护操作不当引起向外界喷料，遇高热、明火或接触氧化剂，有引起燃烧的危险；联苯—联苯醚蒸汽状态下与空气混合还能形成爆炸性气体混合物，遇上火种，会产生爆炸。8．纺丝热媒在热媒管道中的流速和压力虽然均比聚酯熔体低，但是管道、阀门、法兰与垫片均存在有各种泄漏的潜在危险，而且发生泄漏

8、的频率可能要高于聚酯熔体管道。一旦发生运行中的高温热媒大量泄漏或爆管事故，则立体布置的聚酯纤维装置，处于厂房最上方的纺丝热媒高温(200-300℃)在高空中飞泻下来，将对下面楼面的工作人员造成严重伤害。9．纺丝组件清洗作业过程中需用蒸汽加热。被加热的三甘醇清洗剂，其蒸汽与空气刚合能形成爆炸性混合物。三甘醇蒸汽的泄漏和爆炸性气体混合物的形成，遇火种，都会导刻燃烧、爆炸事故的产生。10．因生产工艺上的需要，在拉丝过程中及后续工艺里