地坪、喷浆安全技术措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书地坪、喷浆安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1页共7页仅供参考[整理]地坪、喷浆安全技术措施经矿部研究决定,掘进一队掘进的4-2煤胶运大巷(一)地坪、喷浆尾工由掘三队施工,为了安全、高质量的完成此项工程,特编制4-2煤胶运大巷(一)地坪、喷浆安全技术措施,望区队认真贯彻执行。一.工程概况:巷道全长124米,+1坡,方向180。地坪、喷浆成巷后为5000*4050㎜(宽*高),其地坪厚度200㎜,宽5000㎜,地坪约需124m?混合料,喷浆约需410m?,巷道左邦底部成型水沟4

2、00*400㎜,壁厚10㎜。二、风险预测预控;1.可能损坏电缆和压风、供水管路;预防措施;有专人监护包裹,防止损伤。2.有可能出现常闭风门敞开和挤伤人员;防范措施:及时通过和及时关闭风门,长物件进出时设专人指挥。三.施工安全措施1.施工前必须网片连网合格,没有漏网、缺网现象。锚杆、锚索的安装符合质量要求。2.用专用工具及时处理网片上的悬浮渣块,严禁不处理进行喷浆覆盖。3.施工时不得强行拽拉电缆、拖地的电缆必须悬挂电缆勾上。4.由里向外,先地坪后喷浆的次序进行施工。5.电缆和管路由风门底部掏硐穿过,电缆要有包裹风布或套软管等保护层的安全措施,有电工负责完成。第6页共7

3、页仅供参考[整理]6.在风门附近施工时要有专人指挥,用风布覆盖包裹风门,预防喷浆时水泥浆蹦射风门表面。两道风门中的28米可放置最后施工,到时联系通风队合理开启风门进行施工。7.长物件、车辆进出风门时设专人负责指挥通过,要及时关闭风门。8.所用电器设备要与其电缆、管路型号配套,严禁失爆电器设备入井使用。9.风、水管路要平直不的有急弯,接头严密不漏风、水,严禁使用不抗静电的塑料管做为输料管用。10.严禁将喷头对准人员。11.施工人员要佩戴齐全有效的劳保用品。四、混凝土地坪施工技术措施铺底地坪混凝土采用C30商品砼。1、地坪施工前的准备及要求(1)、底板模具采用4.5m长

4、20#槽钢制做。滚子采用1根4.0m长108水管制做,震动棒4根、备用2根。(2)、防爆汽车装运混凝土时,保证车厢无杂物、无淤泥。(3)、非水沟侧地坪高于水沟侧50mm。2、地坪施工方法(1)、放线:按照巷道高度放出腰线,腰线下1m来控制底板高度。(2)、清底:巷道遇到淤泥及积水必须清理干净,必须实底、实帮;按照腰线巷道高度达不到的使用镐刨或炮震均可,达到设计高度为止。(3)、铺底:淤泥清出后,低洼处要铺垫20~40mm机砸石子,人工摊平,振压。(4)、支模:按照给出的腰线点进行支模,支模必须要拉线,模与模要平直,高低要一致,固定要牢靠。固定采用木棍在模具左右两边进

5、行固定。第6页共7页仅供参考[整理](5)、验模:施工队技术员或质量验收员进行验模,验模合格后报矿生产科复验,合格后方可浇筑。(6)、振捣:浇筑时,砼振捣采用震动棒震动,每300mm震动一遍,以泛出浆为止,震动棒插入时要快,抽出时要慢,防止跑模移位。(7)、找平:砼找平泛浆采用平板震动器,配合108铁滚子进行,最后人工进行找平、拉毛收面。(8)、砼保护:浇筑好的混凝土底板要用栅栏或木棍进行拦挡并吊挂砼末凝固,禁止通行标志牌,以防车辆碾压或人员踩踏。(9)、拆模:拆模时砼凝固72小时,方可拆模。模具先用铁锤慢慢地敲打,模具与砼裂开缝后使用撬棍撬起,然后2人抬到施工点。

6、严禁在砼面上捣模具。(10)、模具整修:严禁使用变形模具。模具有变形的要进行修整,好的模具要进行打磨、刷油,待下一次使用。五、喷射混凝土支护应符合下列规定1、原材料应符合下列规定:1)宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥的强度等级不应低于42.5;2)应采用坚硬干净的中砂或粗砂,细度模数宜大于2.6;3)应采用坚硬,耐久的碎石或卵石,粒径不宜大于15mm。4)速凝剂或其他外加剂的掺量应通过试验确定;混凝土的初凝时间不应大于5min,终凝时间不应大于10min;5)混凝土的拌合用水,应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的有关规定;第6页共7页仅供参考[整理

7、]2、混合料的配合比应准确,水泥和速凝剂称量的允许偏差为2%,砂和碎石称量的允许偏差为3%;3、干混合料宜随拌随用;不掺加速凝剂的混合料的存放时间不应超过2h,掺加速凝剂的混合料的存放时间不应超过20min;4、混合料在运输、存放过程中,应防止雨淋、滴水及石块等杂物混入,装入喷浆机前应过筛;5、作业区应有良好的通风和足够的光照亮度;6、喷射前应清除墙角的岩渣,并应凿掉浮石;基础达到设计深度后,应冲洗受喷岩面;遇水易潮解、泥化的岩层,应用压气吹扫岩面;7、喷射前应设置控制喷厚的标志、8、分层喷射时,后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行,当间隔时间超过2h时,应先用

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