副井井底车场起底铺轨安全技术措施

副井井底车场起底铺轨安全技术措施

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时间:2019-08-01

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1、仅供参考[整理]安全管理文书副井井底车场起底铺轨安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1页共5页仅供参考[整理]副井井底车场起底铺轨安全技术措施根据矿上统一安排,进行副立井井底车场段起底临时轨道铺设工作,为了保证施工安全,特编制此措施。一、概况:根据初设要求,副立井井底车场设计断面为半圆拱直墙形,规格为4.7*3.35m,现场巷道高度不够,为满足设计要求本段需要起底,长度为80m,起底后需铺设临时轨道。轨道铺设采用道喳道床,道碴厚度220mm,轨面至底板350mm,轨距600mm,轨

2、型24kg/m,轨道长4.5m,木轨枕(150*200*1200mm),道岔为临时道岔,道岔铺木轨枕,轨枕下加100mm碎石,轨道面至巷道底400mm;轨枕间距1000mm。二、施工地点及工具:1、施工范围:重车方向摇台处向里80m段(附施工平面图)。2、施工工具:采用G10(G20)型号风镐施工。3、湿式喷浆机一台三、施工前的准备:1、地测科严格按照设计在巷道两侧布设腰线,腰线标高为轨面上1000mm。2、施工前先将支护材料、铺轨材料运输到位。3、施工前必须将风管、水管、电缆接至施工地点并安设好相应的施工设备。四、施工方法:1、起底前先观察

3、巷道顶底板情况,严格执行敲帮问顶制度。第4页共5页仅供参考[整理]2、将原有轨道拆除后再进行起底工作,起底达到要求时在铺设轨道,分段施工。3、起底采用风镐施工,起底后矸石采用人工装车。4、起底后对悬空的巷道两帮要先进行支护,砌碹段起底2m用料石结实支护一次,喷浆段10m支护一次,起底超过1m处必须补打锚杆。五、施工质量要求:1、巷道高度必须达到设计高度,以巷道腰线为基准,腰线距轨面1000mm。2、新钉的道要求平直稳,坡度达到设计要求,轨距误差范围-5mm---+10mm,轨枕间距偏差不超过100mm,轨道接头间隙不超过10mm,内错差、高低

4、差不大于5mm,严禁出现杂拌道,浮枕、吊板。六、安全技术措施:(一)起底安全措施1、起底前先观察巷道顶底板情况,严格执行敲帮问顶制度发现,顶板有开裂、松动、冒落必须先处理后再起底。2、使用风镐前要将风镐尖安装牢固,人员要紧握风镐,严格执行《风镐操作规程》,开挖人员要避开风镐前方防止风镐尖端伤人。3、施工期间,安检员、瓦检员、副队长必须跟班作业,保证施工质量及安全生产,发现问题及时处理并上报调度室。4、人工装车时要站在同一侧装车,并应注意前后距离,避免相互碰伤,如分别站在矿车两侧同时装矸时要相互照看,眼随锹头走,确保矸石落入矿车内,严禁埋头乱扔

5、矸石过位伤及其他人员。5、严禁悬空道作业,起底后矸石必须及时运输出井,严禁堵塞巷道1/3断面。第4页共5页仅供参考[整理]6、对于施工过程中发现的不安全因素,必须处理完毕后,确认安全方可施工,坚持不安全不生产的原则,严禁三违作业。(二)钉道安全措施1、从地面向井下运轨时,绞车速度要放慢。2、钉道前要准备好所用的材料及工具。3、将钉道地段的矸石及其它杂物清理干净。4、新钉的道要求平直稳,轨面高低,内错差、轨距差,水平误差必须符合要求。5、使用大锤、镐、楸、撬棍等工具时,要注意前后左右人员,避免伤人。严格执行《钉道工操作规程》6、轨枕装卸要轻拿轻

6、放,避免伤人。7、巷道内的杂物必须清理干净,防止绊倒人员,造成伤害事故。8、搬运轨道时严禁直接使用手抬,需要采用绳套系在两头用长杠抬到指定位置。搬运时要同心协力,防止发生伤人事故。9、装卸、铺设钢轨与轨枕时要仔细小心,避免挤压碰伤现象发生。10、其他未尽事项严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》规定。参加人员必须认真学习本措施,并签字。七、附施工平面图第4页共5页仅供参考[整理]安全管理文书整理范文,仅供参考!日期:__________________单位:__________________第5页共5页

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