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1、质量确认站/质量门管理办法AAA汽车股份有限公司支持性管理文件AAASupportingManagementDocumentsSD/AAA22BC·01-29-2008(Rev:1.1)质量确认站/质量门管理办法QualityVerification/QualityGateGuideline2009-10-29发布2009-10-30实施IssuedonOct29,2009ImplementedonOct.30,2009AAA汽车股份有限公司XXX制造部发布IssuedbyAAAEngineManufacturingDept.请在使用前核对网上此文件的最新有效
2、版本第1页共4页Pleasecheckthelatestversionofthedocumentontheserverbeforeyouuseit质量确认站/质量门管理办法1.目的规范质量确认站/质量门的管理,使确认站/质量门成为问题关注,问题响应,问题解决,质量信息交流的中心。2.范围适用于XXX制造部3.职责3.1质量科及车间共同协商决定质量确认站/质量门设立的位置,及确认站/质量门白板的内容设置,白板的内容及图表应兼顾来自生产、质量、管理层的关注。3.2质量科负责质量门管理,负责建立确认站/质量门以及组织管理层每周对质量门进行评审。3.3质量科负责保存质
3、量确认站的记录。3.4车间负责按规定的时间要求及时更新白板的信息。4.工作程序4.1质量确认站/质量门的位置设定,见附件一。4.2白板的内容由质量科及车间按照实际情况设定,内容至少要包括“报警标准”,“问题响应”,“问题解决”,“区域内的FTQ”。白板的布置可参考附件二。4.3建立确认站/质量门报警标准4.3.1车间收集数据,填写点数表(表22BC·01-29—01-2008)。4.3.2车间、质量科定期收集数据,质量科组织相关区域人员设定每小时及每班的报警极限。可依据一个月的数据设定报警极限,也可依据一周的数据设定临时报警极限。4.3.3报警极限应根据生产过
4、程稳定性提高或生产过程问题的情况进行调整。4.4建立问题响应制度4.4.1报警极限确定后,开始使用“问题响应表”表22BC·01-29-02-2008。4.4.2车间对超出报警极限的问题向相关人员报警,填“问题响应表”。4.4.3接到报警的人员响应问题后,填“问题响应表”。4.4.4问题升级流程见附件三、四。4.5问题解决4.5.1车间每周用柏拉图(表22BC·01-29-03-2008)的形式把区域内的前5个问题(表22BC·01-29-04-2008)及其状态目视出来。4.6质量门还应目视该区域内FTQ的情况,表22BC·01-29-05-2008可做为样
5、式。车间根据每天的生产情况更新FTQ状态。4.7记录管理4.7.1车间按照附件四的要求更新白板上的记录。4.7.2质量科保存全部记录。4.8质量门评审4.8.1质量科组织工厂管理层每周对各质量门的情况进行回顾/评审。5.相关表式:5.1表22BC·01-29-01-2008《问题点数表》5.2表22BC·01-29-02-2008《问题响应表》请在使用前核对网上此文件的最新有效版本第1页共4页Pleasecheckthelatestversionofthedocumentontheserverbeforeyouuseit质量确认站/质量门管理办法5.3表22B
6、C·01-29-03-2008《柏拉图/前5个问题》5.4表22BC·01-29-04-2008《检测站FTQ》5.5表22BC·01-29-05-2008《工段每日FTQ状态统计》5.6表22BC·01-29-06-2008《回顾签到表》6.附件6.1附件一:质量确认站/质量门位置6.2附件二:质量确认站/质量门白板样式6.3附件三:装配质量门报警升级流程6.4附件四:机加工质量确认站报警和响应流程7.文件历史记录7.12008-1-21首次发布7.2最新更改:更新为1.1版本,修改4.工作程序,增加附件三、四。8.本文件发放,签字栏发放范围:制造工程科、设
7、备管理科、机加工车间、装配车间、质量科、生产计划保障科编写:甘洪伟、秦黄吉审核:会签:批准/日期:附件一:质量确认站/质量门位置请在使用前核对网上此文件的最新有效版本第1页共4页Pleasecheckthelatestversionofthedocumentontheserverbeforeyouuseit质量确认站/质量门管理办法确认站编号确认站名称监控内容V.S#1缸盖模块一质量确认站模块一缸盖外观质量,FTQ,模块一出现的质量问题。V.S#2缸盖模块二质量确认站模块二缸盖外观质量,FTQ,模块二出现的质量问题。V.S#3曲轴质量确认站曲轴外观质量,FTQ
8、,曲轴线出现的质量问题。V.S#4缸体
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