第4章 MRP与库存管理

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1、InventoryAndDeliveryManagement第4.1节相关需求的库存管理InventoryAndDeliveryManagementInventoryAndDeliveryManagement介绍提纲MRP的简介MRP基本原理实例说明MRP的优缺点InventoryAndDeliveryManagement介绍提纲MRP简介MRP基本原理实例说明MRP的优缺点InventoryAndDeliveryManagement一、MRP简介1、订货点法的缺陷2、MRP的产生InventoryAndDeliveryManagement传统的库存控制方法是

2、订货点法，要根据物料的需求情况来确定订货点和订货批量。这类方法适合于需求比较稳定的物料。然而，在实际生产中，随着市场环境发生变化，需求常常是不稳定的、不均匀的，在这种情况下使用订货点法便暴露出一些明显的缺陷。1、订货点法的缺陷InventoryAndDeliveryManagement1）盲目性由于需求的不均匀以及对需求的情况不了解，企业不得不保持一个较大数量的安全库存来应付这种需求。这样盲目地维持一定量的库存会造成资金积压，造成浪费。1、订货点法的缺陷InventoryAndDeliveryManagement2）高库存与低服务水平传统的订货点方法使得低库存

3、与高服务水平两者不可兼得。服务水平越高则库存越高，还常常造成零件积压与短缺共存的局面。1、订货点法的缺陷InventoryAndDeliveryManagement3）形成“块状”需求在制造过程中形成的需求一般都是非均匀的：不需要的时候为零，一旦需要就是一批。在产品的需求率为均匀的条件下，由于采用订货点方法，造成对零件和原材料的需求率不均匀，呈“块状”。“块状”需求与“锯齿状”需求相比，平均库存水平几乎提高一倍，因而占用更多的资金。1、订货点法的缺陷InventoryAndDeliveryManagement订货点法之所以有这些缺陷，是因为它没有按照各种物料真

4、正需用的时间来确定订货日期。于是，人们便思考：怎样才能在需要的时间，按需要的数量得到真正需用的物料？从而消除盲目性，实现低库存与高服务水平并存。1、订货点法的缺陷InventoryAndDeliveryManagement一、MRP简介1、订货点法的缺陷2、MRP的产生InventoryAndDeliveryManagement物料需求计划(MaterialRequirementsPlanning，MRP)：最早提出解决方案的是美国IBM公司的约瑟夫·奥列基博士，他在60年代设计并组织实施了第一个MRP系统。最初是针对当时制造企业生产管理中存在的普遍问题以及传

5、统库存控制方法的不足而提出的一种库存管理技术。2、MRP的产生InventoryAndDeliveryManagement（1）要解决的问题要根据产品的需求来确定其组成物料的需求时间和计划库存量，必须知道下列数据：销售计划或客户订单情况;各种产品的组成结构;物料的现有库存;材料消耗定额;自制零部件的生产周期;外购件和原材料的采购周期等。2、MRP的产生InventoryAndDeliveryManagement（2）其主要思想是：打破产品品种台套之间的界线，把企业生产过程中所涉及的所有产品、零部件、原材料、中间件等，在逻辑上视为相同的物料；把所有物料分成独立需

6、求（independentdemand）和相关需求（dependentdemand）两种类型；根据产品的需求时间和需求数量进行展开，按时间段确定不同时期各种物料的需求。2、MRP的产生InventoryAndDeliveryManagement介绍提纲MRP的简介MRP基本原理实例说明MRP的优缺点InventoryAndDeliveryManagement二、MRP基本原理1、加工装配式生产的工艺顺序2、MRP的基本思想3、MRP的处理逻辑4、MRP的处理过程InventoryAndDeliveryManagement客户1.订货电话2.客户主记录3.报价单

7、4.书面订单5.已编号订单6.成品查询7.原材料采购单8.原材料9.购货发票10.货款11.机器安排12.人力安排13.工资14.合格品数15.运货单16.发货单17.销货发票18.货款InventoryAndDeliveryManagement对于加工装配式生产，其工艺顺序（即物料转化过程）是：1.加工装配式生产的工艺顺序InventoryAndDeliveryManagement如果要求按一定的交货时间提供不同数量的各种产品，就必须提前一定时间加工所需数量的各种零件；要加工各种零件，就必须提前一定时间准备所需数量的各种毛坯，直至提前一定时间准备各种原材料。

8、1.加工装配式生产的工艺Invento