压风自救安装管理规定

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1、马场煤矿压风自救系统安装、使用管理规定压风自救系统安装、管理规定为进一步提高煤矿安全防护和应急救援水平，保障矿工生命安全，促进煤矿安全生产，结合我煤矿安全生产实际情况，特制定我矿压风自救系统安装标准与管理规定。一、编制依据1、《国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》（安监总煤装[2010]146号）2、《煤矿安全规程》（第437条、第438条、第439条）3、《防治煤与瓦斯突出规定》（国家安全监管总局令第19号）第106条4、矿井压风自救装置技术条件(MT3

2、90—1995)5、大方县安乐乡安益煤矿一采区安全设施设计二、安装要求1、空气压缩机应安装在地面。空气压缩机在满足供气需要的同时，要至少有1台备用2、空气压缩机配备符合国家标准、行业标准和《煤矿安全规程》等规定要求的压力表、安全阀，油润滑、水冷压缩机必须分别装设断油、断水、超温等安全保护装置；压力表必须定期校准。安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍。空气压缩机吸气口必须设置过滤装置。3、使用闪点不低于215℃的空气压缩机油。第5页共7页4、压风泵站内所有设备必须具

3、有产品生产合格证，设备布置符合设计要求，有直通调度室的电话。5、压风管材应使用钢管，钢管规格满足区域供风强度和风量要求，压风量满足供风区域人员紧急情况需要（每人供风量不小于0.1m3/min）。6、安装要求1）压风管路和阀门型号符合设计要求，连接紧密、不漏风；在管路安装的较低点，应安装油水分离器，定期排放。  2）矿井压风自救系统应当达到下列要求：①压风自救装置（标准见附件）安装在采掘工作面和避灾路线巷道的压缩空气管道上，间距不大于100m。②在以下每个地点都应至少设置一组压风自救装置：距采掘工作面

4、25～40m的巷道内、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置、避难峒室以及回风道有人作业处等。在长距离的掘进巷道中，应根据实际情况增加设置。③每组压风自救装置应可供5～8个人使用，平均每人的压缩空气供给量不得少于0.1m3/min；且压风自救装置的数量应能满足服务区域人员的需要。④压风自救装置要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧，人行道宽度要保持在0.8m以上，管路阀门安装高度距底板1.2～1.3m，便于现场人员使用压风自救装置。第5页共7页3）其它矿井采掘作业地点、避难硐室及避灾路线

5、巷道均需安装压风管路，并设置供气阀门，间距不大于100m。4）井下压风管路要采取保护措施，防止灾变破坏。5）避灾路线巷道若设置临时避难峒室（间距不超过1000m），可不设压风自救装置。三、压风自救系统的组成按大方县安乐乡安益煤矿一采区安全设施设计设采、掘进工作面沿巷道上帮铺设φ50×4矿用无缝钢管的压风支管，在每个避灾硐室口接直径25mm的三通一个。避灾硐室的压风自救系统选择成套设备，一端接三通，另一端为避灾时口含减压器及面罩。每个避灾硐室安装自救系统一组，每组自救系统为8个减压器及面罩，压风自救装

6、置如下图。111—压风管路；2—压风自救管；3—阀管；4—调节阀；5—送气器；6—急救袋图1压风自救装置示意图四、压风自救点的设置采掘工作面巷道中每隔100m设置压风自救点；在永久避难硐室中设置6组压风自救点，每个临时避难硐室中设置3组，四个临时避难硐室需设置12组（11808运输巷、回风巷、11809运输巷、回风巷)避难峒室，每个压风自救点一般可供5～8人用风，压缩空气供给量每人不得少为第5页共7页0.3m³/min，下井最大班人数为40人，使用压风自救时，其他耗风设备停止使用。在采区避灾路线上每

7、隔100m设置一个供气阀门；矿井设计压风自救点每组8个卸压阀。五、压风设备的选型安益煤矿安装2台LG8/20空压机，1台工作，1台备用。该空压机额定排气量为每台20m³/min，额定排气压力为0.8Mpa，配套电动机功率110kw；正常生产时主要用作动力，当井下发生灾害时用作压风自救。六、压风管路的敷设1、压风管路：压风主管φ100×5mm无缝钢管，压风支管选用φ50×4mm无缝钢管。2、在主斜井、副斜井、等采区避灾路线上敷设压风主管φ100×5；在11808运输巷、11808回风巷、11809回风

8、巷掘进工作面、11809运输巷掘进工作面铺设压风自救支管。七、压风自救系统的管理1、必须加强压风自救系统的管理，明确分管领导和部门，充分保证系统运行、使用、维护，确保系统安全、可靠、正常运行。2、任何单位和个人不得以任何理由私自改动供风设备、设施的安设地点，特殊情况需要对设备、设施做改动，必须向机电部门进行申请。机电部门可根据生产需要及设备运行情况确定改动方案。3、井上下在用所有移动压风机等电气设备必须挂牌管理，明确标注管理队组和管理责任人。当设备出现异常第5页共7页