倾斜井(巷)辅助运输作业安全技术措施

倾斜井(巷)辅助运输作业安全技术措施

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时间:2019-07-31

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1、仅供参考[整理]安全管理文书倾斜井(巷)辅助运输作业安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1页共9页仅供参考[整理]倾斜井(巷)辅助运输作业安全技术措施一、一般规定1、斜巷运输必须做到三好、四有、二落实。三好:绞车设备完好、巷道支护质量好、轨道道岔质量好;四有:有可靠的防跑车和跑车防护装置、有地滚和轨道防滑装置、有信号及躲避峒室、有声光兼备报警装置;二落实:岗位责任制落实、检查维修制度落实。2、把勾工必须做到六不挂即:安全设施不齐全可靠不挂;联系不清不挂;四超车辆无措施不挂;物料装车不合

2、格不挂;连接装置不合格不挂;斜巷内有行人不挂。3、绞车司机必须做到六不开即:绞车不完好不开、钢丝绳不合格不开、安全设施及信号设施不齐全不开、超挂车不开、信号不清不开、四超车辆无措施不开。4、斜巷运输严禁蹬钩,行车时严禁行人;人员上、下时必须经把钩工同意并打停车信号后方可上下;斜巷上、下车场和各甩道口必须安设与绞车联动的声光报警装置。5、在斜巷内作业,必须编制安全措施。6、斜巷运送四超车辆时,必须制定专门措施。7、各斜巷运输系统必须建立齐全的技术管理档案。8、斜巷运输严禁用调度绞车向斜巷中裹车;车辆掉道时严禁用绞车牵引上道,斜巷下车场禁止用绞车主绳

3、带车。小绞车禁止两个方向牵引矿车。9、采区运输巷具备条件的应优先使用无极绳连续牵引车。二、斜巷巷道、车场和峒室第8页共9页仅供参考[整理]1、斜巷巷道、各车场、各甩道及峒室必须有设计,并符合《煤矿安全规程》相关规定。2、车场具体要求:(一)采掘运输斜巷各车场长度不小于一次提升串车长度的1.5倍。(二)主要运输斜巷各车场的长度不小于一次提升串车长度的3倍。(三)上车场不得有向斜巷的倾斜度。3、运输斜巷的中部及下部车场甩道的轨道曲率半径,必须满足安设标准道岔的需要。4、斜巷运输,需要使用对拉绞车,必须制定专门措施。严禁在斜巷内摘挂钩。摘挂钩地点水平段

4、巷道长度不得小于一次串车长度的1.5倍。5、斜巷内流水不得冲刷道床。三、绞车1、小绞车安装全部采用地锚,绞车必须上底坐,地锚不得直接打在绞车的底托架上;25KW(包括25KW)以上绞车必须使用混凝土固定;井下使用的回柱绞车必须上底坐,其固定必须使用四根木质压柱加二根木质戗柱,尾部再加老汉柱滑轮稳固。2、绞车硐室的规格尺寸符合要求,掘进延伸巷道使用的小绞车,必须进硐室。硐室长宽高:11.4KW52.21.8米、25KW52.22米,大于6米要有独立通风系统;在绞车正前方的轨道中心设置强度足够的双向导向轮。第8页共9页仅供参考[整理]3、绞车滚筒的钢

5、丝绳必须缠绕均匀,不得有松绳,缠绳量符合规定;钢丝绳不得挽疙瘩并定期检测、更换;钩头及保险绳的制作符合有关规定。4、小绞车安装位置、方向必须合理,有足够的操作空间,视线好,已固定的绞车如出绳方向不正,必须安设拔绳轮。不得在绞车运行时人工别绳或用其它物件别绳,保证绞车的缠绳效果及运行安全。5、小绞车信号必须声光兼并,双向对打与远方操作按钮一并固定在操作牌板上;技术牌板内容齐全,字迹清晰。6、不论任何队组所管辖的小绞车,必须建立小绞车定期检修制度,保持运行中的小绞车台台完好。要建立包机制度,定期监测绞车运行状况,监测内容包括稳固、信号、绞车完好、绞车

6、缠绳、钢丝绳磨损及断丝、断股、挽疙瘩、钩头、保险绳、护绳板齐全完好等情况。地面设立监测、维修记录台帐;绞车管理牌板明确检修责任人及管理人,做到责任到人。7、使用小绞车拉运物料前,小绞车司机必须检查绞车完好、钢丝绳、钩头、信号、轨道及挡车设施等,发现隐患排除后,方可使用;绞车司机必须经过培训、考试且合格后才能持证上岗。8、小绞车拉运物料时,拉运区间所有巷道口必须设置警戒,做到行车不行人。四、信号装置1、斜巷多水平或双勾提升时,各水平或各车场所发出的信号必须有区别,人员上、下地点应悬挂信号牌,任一区段行车时,各水平皆须有信号显示。2、斜巷窄轨运输系统

7、的信号要声、光兼备,安装布置合理,做到上板上墙(架),线路吊挂整齐。第8页共9页仅供参考[整理]3、斜巷上车场和绞车房不准共用一套信号装置,车房必须有信号电源失电警示装置。五、钢丝绳及连接装置1、钢丝绳选型必须符合设计要求。2、斜巷运输时,矿车之间的连接,矿车和钢丝绳之间的连接,都必须使用不能自行脱落的连接装置。钢丝绳头若采用插接,插接长度不小于3.5个捻距;若使用绳卡,可以用与钢丝绳直径相匹配绳卡子固定,但数量不少于3个。3、斜巷采用串车提升时,必须使用保险绳,保险绳长度为略大于一次提升串车的长度(不超过一辆车长度)。保险绳一端必须与主提升绳相

8、连,另一端挂在提升串车尾部车辆连接器上并连接牢固。4、斜巷运输使用的钢丝绳连接装置,在每次换绳时,必须用2倍于其最大静载荷的拉力进行试验

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