主井井底煤仓修护安全技术措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书主井井底煤仓修护安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1页共9页仅供参考[整理]主井井底煤仓修护安全技术措施一、工程概况主井井底煤仓围岩以中粒砂岩为主，局部含有细砂岩和粉砂岩层的稳定岩层。煤仓设计支护方式为：煤仓上下收口段（仓帽及煤仓漏斗）采用双层钢筋砼碹支护400mm；煤仓体采用锚网喷50mm+单层钢筋混凝土支护400mm；墙体采用锚网喷50mm+双层钢筋混凝土支护400mm；内外层筋保护层厚度为50mm；锚杆采用202000mm螺纹钢树脂锚杆，每眼使用Z2335和Z2370树脂药卷各一节，锚固长

2、度不小于1m，锚固力不小于50kN；锚杆间排距800800mm，杆体未加工部分采取防腐处理；锚杆托板为12012010mm钢板制作，选用厚度不小于15mm的螺纹钢螺帽。钢筋网采用直径6.5mm的圆钢焊接而成，网孔100100mm。煤仓喷砼强度等级为C25，砌砼强度等级为C30，煤仓上口标高+1110.369m，煤仓下口标高+1071.866m，煤仓高度38.503m，直径8m，上口直径3m。主井井底煤仓投入使用以来，因长时间煤与矸石的冲击,造成煤仓仓壁混凝土脱落,脱落的钢筋混凝土卡在放煤口，严重影响矿井正常生产。二、施工方案第8页共9页仅供参考[整理]先给煤仓内装上一定量的煤，装煤高度

3、比煤仓损坏最高点底2m左右，对煤仓垮落范围的活矸进行清理，施工地点的煤进行整平。然后在煤仓内挂网打设锚杆，锚杆紧贴岩面，锚杆间排距为800800mm，锚杆规格为202000mm左旋无纵肋螺纹钢树脂锚杆，树脂药卷为MSK2335一节，MSZ2370树脂药卷一节，锚固长度为1000mm，喷砼厚度300mm，钢筋网为6.5mm钢筋焊接而成，钢带采用16mm螺纹钢焊接而成，长度为2000mm，喷砼强度为C25。对受损程度严重的部位采用多次挂网喷砼的方式处理，让其形成较厚的钢筋混凝土结构。该层位处理完毕后再次对煤仓进行放煤，放煤高度为2m，依次进行平煤、挂网、喷砼作业，直至将煤仓损伤部位处理完毕

4、。+1050胶带运输大巷落煤点及+1110上仓皮带巷落煤点位置利用钢轨进行加固，加固位置采用打设钢带，将钢轨焊接在钢带和锚杆上，钢轨间距200mm，钢轨加固完成后，进行喷砼处理，喷砼厚度以钢轨轨面为准。三、施工前的准备工作1、施工前，必须清理干净煤仓上口巷道前、后10m范围内的杂物及矸石等，然后用板皮、旧皮带封闭上口，只留有临时上下人员和进出物料的通道及安装风筒的通道，保证施工时不得有任何物体坠落煤仓，并在煤仓上口仓口四周设置1～2m的防护栏，以防止人员误入煤仓。2、在煤仓上口打设2根起吊锚杆，起吊锚杆位于临时上下人员和进出物料通道的正上方，锚杆规格为202000mm左旋无纵肋螺纹钢树

5、脂锚杆，锚固长度为1000mm。主要设备及工器具表3、在煤仓上口侧方宽敞且平坦地点安装JH-8型慢速绞车，绞车用四根单体液压支柱固定，绞车采用15.5mm钢丝绳，钢丝绳长度为70m。4、在煤仓上方起吊锚杆上固定5T导向滑轮，用于吊挂临时乘人用料设备，采用刮板连固定，滑轮挂钩处必须闭锁处理（对滑轮挂钩焊接处理）。5、联系通风维修队在煤仓上口附近安装5.5KW局部通风机，将600mm风筒引入煤仓内并用8#铁丝固定在煤仓壁上。第8页共9页仅供参考[整理]6、提前准备好风源、水源、电源，下放一台喷浆机并接通电源，确保试运行正常。三、安全措施（一）通用措施及注意事项1、在施工地点煤仓上口设置警戒

6、牌，警戒牌上要标明：前方施工，严禁通过。非施工人员如要通过施工地点，必须经过施工队人员同意确保安全后方可快速通过，严禁在施工地点逗留、观望。2、维修期间，我队和综采一队煤仓上口胶带输送机必须始终处于停电闭锁状态，未经许可任何人不准擅自开机。3、放煤后安排专人对仓壁进行认真清理，防止施工过程中仓壁淤泥杂物落入煤仓伤人。4、煤仓上口准备的下放人员起吊锚杆必须可靠，施工前必须经现场跟班人员签字确认后方可安装临时乘人运料设备。5、当临时乘人运料设备下放至上锁口下13m处待煤放至破损处下方1m时，使用局扇正常通风后，首先检查修护地点的瓦斯浓度，只有瓦斯浓度在1％以下，其他气体不超限的情况下方可工

7、作，施工地点要悬挂瓦斯便携仪（瓦斯便携仪放在风筒的对面位置）。6、人员入仓前必须确保放煤口是关闭状态，控制放煤口设备的电机必须是停电闭锁状态，未经许可任何人不准开机放煤。7、施工中人员每次进入仓体前，必须对仓体的壁面进行检查，每次进入工作场所必须对煤仓内煤位进行平整，且做好危岩活石处理工作，喷砼前必须对仓壁进行冲洗，喷射管下往煤仓后，必须使用钢丝绳将喷浆管可靠固定在煤仓上口。8、加强个人防护，现场人员必须佩带防尘口罩。第8页共9页仅供参考[整理