上顺槽插杆落底维修安全技术措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书上顺槽插杆落底维修安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1页共14页仅供参考[整理]上顺槽插杆落底维修安全技术措施一、 工程概况11022上顺槽140m处，在掘进中地质条件的变化，导致巷道坡度过大，给运输带来了不少的麻烦，且下帮不见底而下沉，导致上帮沿底下滑，巷道变形损坏严重，经矿委研究决定，在11022上顺槽140m处开始插杆落底，工程量为30m，为了施工期间的安全生产，特制定安全技术措施如下：二、 致灾因素分析无进行敲帮问顶，迎头碎石块坠落伤人。无对巷道附近的支护质量进行检查加固，松动的棚梁歪倒

2、伤人。不认真作业或出现“三违”现象，导致碰伤或摔伤。无及时使用前探梁支护，导致迎头棚梁滑落伤人。三、 施工方案从11022上顺槽起坡处开始由里向外逐棚进行插杆落底。四、 施工工艺在所要插杆落底的架设的梁用线绳标注中、腰线位置，以确保架设时准确迅速。支新梁，在工作面前方先安装前探梁，并将其加固牢靠，然后上梁，上梁时，跟班队长要现场统一指挥，齐心协力将顶梁放在前探梁上，并将顶梁与前探梁进行联锁加固，严防顶梁脱落伤人。待梁放正后，采用梢子、椽子背帮背顶，椽子间距200±50mm。第13页共14页仅供参考[整理]待顶背好后，在前探梁的掩护下挖柱窝，柱窝深度为1.5m，待柱窝挖好后，将柱腿抬起放

3、入挖好的柱窝内，要求两帮柱腿必须放正，不得前倾后仰，并支持住顶梁，达到高、平、齐的标准（即两柱腿深度要一致），同时拉中线及三角线进行校正，确认无误后，方可上紧卡缆。插杆落底的深度原则上，下帮见底上帮破岩。待柱腿站好后，及时上好卡缆，在顶板条件稳定的情况下，再拆除上部的老梁，并立即安装拉杆加固棚子，再检查卡缆的上紧力，然后用椽子打帮；如若顶板不稳定，直接用木垛接顶。待帮顶背好后需检验的项目如下：a、搭接长度 b、卡缆间距 c、U型钢棚距 d、卡缆上紧力 e、支架迎山 f、背帮背顶、联网 g、中线、三角线。开始插杆，采用废坑木或煤袋将顶帮充填牢固，每段不得超过坑木长度，此工序要循环接替，注

4、意施工安全。五、 工程质量标准净宽：下净宽为4.0m，允许误差为：0～100mm。净高：净高3.0m，允许误差：腰线上、下：0～100mm。迎山角前倾后仰不超过设计+0.5°，不得出现“过山棚”或“退山棚”。背帮、背顶：梢子铺满排匀，椽子上紧打牢，帮、顶必须过梁，严禁空帮、空顶（椽子间距200mm，顶板15根，两帮各13根，链板5根，卡揽9块，要求前后椽子按二抬一标准打设，并成直线）。。柱窝深度：站在实底上，设计深度200mm。架棚前必须拉好中线、腰线,量取棚距,并按中线接三角线找正架棚方向,确立棚腿位置,挖够腿窝深度,清出实底,先上梁后站腿,并严格做到梁腿亲口结合严密,站腿后再一次校

5、正中腰线。允许偏差项目：搭接长度：设计400mm，允许误差-30mm。第13页共14页仅供参考[整理]耳间隙：≤10mm。卡缆螺栓扭矩：≤5%。支架间距：设计650mm，（中-中）允许误差±50mm。支架梁扭矩：＜80mm。卡缆间距：±20㎜。支护工艺过程在所要架设的U型钢支架梁和柱腿上用粉笔分别打上梁中、搭接长度和卡缆安装位置的标识，以确保架设时准确迅速。架棚前先用手镐将断面刷齐，成形完好，以便架棚。单棚循环结束后要及时移动前探梁，并将其加固牢靠，然后上拱梁，上拱梁时，跟班队长要现场统一指挥，齐心协力将拱梁放在前探梁上，并将拱梁与前探梁进行联锁加固，严防拱梁脱落伤人。待梁放正后，铺塑

6、料网打椽子，要求塑料网均匀铺在棚顶和两帮，同时保持网与网搭接长度100mm并及时联网，联网绳材质规格要求一根塑料带分成2份，进行联网，联网间隔不得超过200mm，采用椽子背帮背顶，椽子间距200±50mm。待顶背好后，在前探梁的掩护下挖柱窝，待柱窝挖好后，将柱腿抬起放入挖好的柱窝内，要求两帮柱腿必须放正，不得前倾后仰，并支持住顶梁，达到高、平、齐的标准（即两柱腿深度要一致），同时拉中线及三角线进行校正，确认无误后，方可上卡缆。待柱腿站好后，及时上好卡缆，并立即上拉杆加固棚子，再检查卡缆的上紧力，然后用椽子打帮。六、 安全技术措施（一） 施工前的准备工作第13页共14页仅供参考[整理]工

7、队必须严格贯彻学习本安全技术措施，确保所有施工人员熟知质量标准、安全事项、避灾路线等。技术科负责提前在现场标定巷道中、腰线。施工单位负责将所需的各项安全设备完善到位，否则，严禁施工。施工前必须将施工材料和施工工具运到工作面，并码放整齐，分类存放，严禁边施工边备料，施工地点20m范围内必须备足10根圆木、20块荆芭、50根仟椽等常用的防冒顶应急物料，不得边施工边备料。备用物料准备不到位，严禁施工。每次进入作业地点前，必须先进行敲帮问顶，并对作业地