上顺槽开口安全技术措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书上顺槽开口安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1页共16页仅供参考[整理]上顺槽开口安全技术措施一、工程概述根据生产计划，12051上顺槽计划于2013年3月份开工，为保证开口施工期间的安全和工程质量，特制定本安全技术措施。二、施工方法1、开口前，按照措施要求，安装好刮板机和局部通风机，接好风筒，上齐监测监控系统。2、经各科室对安全设施、运输系统、通风系统、监测监控系统、防尘系统、各类牌板等验收通过后，在开工验收单上签字，方可开工。3、按照生产科标定的开

2、口位置开始施工，开口前在距开口位置200mm处平行打三根锚索梁加强支护，梁间距700mm，开口前2m采用风镐掘进，之后采用钻眼爆破法掘进。4、自开口位置以25°坡度掘进，找到煤层老顶后，沿煤层顶板施工，保证巷道中心不低于2.6m。5、12051上顺槽开口段采用锚网支护，矩形断面，净宽3.2m，净高2.6m。顶、帮锚杆均采用φ16mm×1800mm普通树脂锚杆。金属网均采用铁丝网，掘进期间采用单排锚索梁加强支护，锚索梁长2.0m，眼距1.5m，锚索梁间距1.5m，锚索长6.5m，并配上250mm×250mm×20mm大铁托盘和90mm×90mm

3、×20mm小铁托盘，大铁托盘紧贴岩面，布置在顶板与锚索梁之间，小铁托盘布置在锚索梁与锁具之间。6、临时支护采用木点柱（直径不小于180mm）或自制气腿点柱，点柱使用不少于2根，每根点柱顶部必须背木，背木尺寸：1400mm×300mm×50mm（长×宽×厚）,点柱必须站在实底上，支撑有力。7、出煤：开口期间，人工攉煤至二采区输送机上山刮板输送机，转至+2193m运输大巷皮带机出井。第15页共16页仅供参考[整理]上顺槽开口安全技术措施一、工程概述根据生产计划，12051上顺槽计划于2013年3月份开工，为保证开口施工期间的安全和工程质量，特制定

4、本安全技术措施。二、施工方法1、开口前，按照措施要求，安装好刮板机和局部通风机，接好风筒，上齐监测监控系统。2、经各科室对安全设施、运输系统、通风系统、监测监控系统、防尘系统、各类牌板等验收通过后，在开工验收单上签字，方可开工。3、按照生产科标定的开口位置开始施工，开口前在距开口位置200mm处平行打三根锚索梁加强支护，梁间距700mm，开口前2m采用风镐掘进，之后采用钻眼爆破法掘进。4、自开口位置以25°坡度掘进，找到煤层老顶后，沿煤层顶板施工，保证巷道中心不低于2.6m。5、12051上顺槽开口段采用锚网支护，矩形断面，净宽3.2m，净高

5、2.6m。顶、帮锚杆均采用φ16mm×1800mm普通树脂锚杆。金属网均采用铁丝网，掘进期间采用单排锚索梁加强支护，锚索梁长2.0m，眼距1.5m，锚索梁间距1.5m，锚索长6.5m，并配上250mm×250mm×20mm大铁托盘和90mm×90mm×20mm小铁托盘，大铁托盘紧贴岩面，布置在顶板与锚索梁之间，小铁托盘布置在锚索梁与锁具之间。6、临时支护采用木点柱（直径不小于180mm）或自制气腿点柱，点柱使用不少于2根，每根点柱顶部必须背木，背木尺寸：1400mm×300mm×50mm（长×宽×厚）,点柱必须站在实底上，支撑有力。7、出煤：

6、开口期间，人工攉煤至二采区输送机上山刮板输送机，转至+2193m运输大巷皮带机出井。第15页共16页仅供参考[整理]上顺槽开口安全技术措施一、工程概述根据生产计划，12051上顺槽计划于2013年3月份开工，为保证开口施工期间的安全和工程质量，特制定本安全技术措施。二、施工方法1、开口前，按照措施要求，安装好刮板机和局部通风机，接好风筒，上齐监测监控系统。2、经各科室对安全设施、运输系统、通风系统、监测监控系统、防尘系统、各类牌板等验收通过后，在开工验收单上签字，方可开工。3、按照生产科标定的开口位置开始施工，开口前在距开口位置200mm处平

7、行打三根锚索梁加强支护，梁间距700mm，开口前2m采用风镐掘进，之后采用钻眼爆破法掘进。4、自开口位置以25°坡度掘进，找到煤层老顶后，沿煤层顶板施工，保证巷道中心不低于2.6m。5、12051上顺槽开口段采用锚网支护，矩形断面，净宽3.2m，净高2.6m。顶、帮锚杆均采用φ16mm×1800mm普通树脂锚杆。金属网均采用铁丝网，掘进期间采用单排锚索梁加强支护，锚索梁长2.0m，眼距1.5m，锚索梁间距1.5m，锚索长6.5m，并配上250mm×250mm×20mm大铁托盘和90mm×90mm×20mm小铁托盘，大铁托盘紧贴岩面，布置在顶板

8、与锚索梁之间，小铁托盘布置在锚索梁与锁具之间。6、临时支护采用木点柱（直径不小于180mm）或自制气腿点柱，点柱使用不少于2根，每根点柱顶部必须背木，背木尺寸：14