燃气工程施工中的管道焊接的质量控制

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时间:2019-07-31

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1、仅供参考[整理]安全管理文书燃气工程施工中的管道焊接的质量控制日期:__________________单位:__________________第1页共7页仅供参考[整理]燃气工程施工中的管道焊接的质量控制随着城市化水平的不断提高,城市燃气已进入千家万户。燃气工程质量关系到人民群众的财产和人身安全。由于燃气工程施工质量不高,出现燃气泄漏,甚至发生爆炸事故给社会造成了恶劣的影响,已引起了社会各界,特别建设单位和各级主管部门的高度重视。为了从根本上杜绝燃气工程质量问题,必须从材料、设计、施工、管理等各个环节严格把好质量关,才能做到“百年大计,质量第

2、一”。在燃气工程施工中,管道焊接是施工中的关键工序,也是燃气工程质量控制的重点和难点。随着国家能源政策的调整,天然气已成为各城市的首选气源,天然气在输送过程中常常采用较高的压力,同时许多城市采用城市外环管道高压储气作为城市燃气的调峰气源,这些管道压力高、管壁厚,这要求我们在施工过程应更加注意管道的焊接质量,并从工程事前、事中(过程)、事后三个阶段进行严格控制。一、事前控制第6页共7页仅供参考[整理]积极作好施焊前的各项准备工作,最大限度避免或减少焊接缺陷。与其他工程质量一样,焊接工程也应从“人、机、料、法、环”等五个影响工程质量的因素进行控制,即

3、施工人员素质、施工机械和设备的质量、施工工艺和方法、工程中使用的原材料和施工环境。首先焊接人员上岗前,必须取得焊工证,对于高压管道、穿跨越管道等重点工程的施工前,还应对已取证焊接人员进行现场施焊考核,不合格者不得上岗;作为参与燃气工程施工的每一位员工,必须严格执行国家的有关标准和设计文件的要求,了解焊接工艺评定中的内容,掌握工艺规程中的焊接方法、焊口要求、填充金属和焊接层数、预热和焊后热处理等规定;并根据要求来选择焊机型号、电流大小和焊条的规格;严格遵守在下列任何一种焊接环境中,若无有效的防护措施时禁止施焊;雨雪天气、大气相对湿度大于90%、环境

4、温度低于50℃、采用手工电弧焊和埋弧焊时风速大于8m/s、采用氩弧焊、二氧化碳气体保护焊时风速大于2m/s以及其它可能严重影响焊接质量的环境。二、过程控制根据焊接过程方法和步骤,进行分部质量控制。对不同管壁厚度的管子,焊接层数有不同的要求。按照焊接操作方法一般分为定位焊、根焊、热焊、填充焊和盖面焊五个过程。1.定位焊的质量控制定位焊俗称点固焊,通常定位焊比较短小,焊接过程中都不去掉,而成为正式焊缝的一部分保留在焊缝中,因此定位焊的质量好坏、位置、长度和高度是否合适,将直接影响正式焊缝的质量。(1)必须按照焊接工艺规定的要求焊接定位焊,定位焊用的焊

5、接材料与正式焊接材料应相同。(2)定位焊为间断焊,工件表面温度较正常焊接时低,由于热量不足容易产生未焊透,焊接时电流应采用比正式焊接时高10%-15%左右。(3)定位焊缝的引弧和收弧端应圆滑不应过陡,防止焊缝接头时两端焊不透。(4)在管道的纵向焊缝或螺旋焊缝处不得点焊。定位焊的厚度应与第一层焊接厚度相近,且不应超过管壁厚度的70%。定位焊的质量与正式焊缝相同。定位焊的长度和间距,可按表选用,其位置要求均匀对称。钢管的点焊长度和点数公称管径定位焊长度(mm)点数(处)DN≤50101-250<DN≤20015-303200<DN≤30040-504

6、300<DN≤50050-605500<DN≤70060-706DN>80-907第6页共7页仅供参考[整理](5)为防止焊接过程中工件裂开,应尽量避免强制装配。若必须强行对接,其定位焊缝长度应适当加大,并减少定位焊缝的间距。在焊接根层前,应对定位焊进行检查,如发现裂纹应完全铲除,重新点焊。根焊是焊接根部第一层焊道。(1)预防未焊透在固定口焊接中,未焊透容易出现仰焊部位。施焊前,操作人员应在焊接试板上试焊,调整焊接参数;检查管口打磨质量,管内外表面坡口两侧25mm范围内应打磨至显现金属光泽;施焊中,严格控制熔孔直径,一般控制在2.5—3mm,并保

7、持匀速运条;每次停弧后,用沙轮机对接头进行打磨,其长度一般为15-20mm,且形成圆滑过渡。(2)预防内凹。内凹均产生在焊缝的仰焊部位。施焊中,其焊接电流一般比平焊小10%左右,采用顶弧焊即沿焊接方向成105度—110度的夹角,焊接熔孔控制在2.5mm以内,焊条尽量伸向根部。(3)预防内焊瘤内焊瘤一般产生在焊缝的平焊部位。施焊中,在保证熔孔直径的前提下,注意运条速度,如果熔池温度过高,可停弧降温。3.热焊的质量控制根部焊道完成后应立即进行第二层焊道焊接,即热焊。进行热焊时,与根焊时间间隔不宜太长(最长10min)。热焊层焊接一般易产生夹渣、烧穿等

8、缺陷,因此在热焊层的质量控制中,主要预防夹渣。施焊前,操作人员应彻底清除表面焊渣,尤其是焊缝与坡口表面交界处应仔细清除干净;施焊中,注重

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