干式变压器结构原理及检修维护

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1、仅供参考[整理]安全管理文书干式变压器结构原理及检修维护日期：__________________单位：__________________第1页共15页仅供参考[整理]干式变压器结构原理及检修维护第一篇 干式变压器的分类与特点干变是防灾型变压器用量最大的一种。目前制造技术已成熟，国内外许多工厂能大批量生产。国内外产量最大的工厂干式变压器年生产量已分别超过3000MVA（国外）和2000MVA（国内）。它适应高污秽、高温、潮湿的环境，具有阻燃、难燃、无公害、免维护等的优点，因而用量很大。目前，干式变压器最高电压等级已达35kV，最大容量为20MVA

2、。第14页共15页仅供参考[整理]一、干式变压器的分类1 浸渍式干式变压器该种变压器生产历史最长，制造工艺也比较简单。导线采用玻璃丝包，垫块用相应的绝缘等级材料热压成型。随浸渍漆的不同，变压器绝缘等级分为B、F、H、C级，主纵绝缘的空道全部以空气为绝缘物质。由于此种变压器受外界环境的影响比树脂大，在国内外产量均趋于减少。2 树脂干式变压器树脂干式变压器分为4种结构：树脂加填料浇注、树脂浇注、树脂绕包、树脂真空压力浸渍。虽然采用的设备投资大，但安装、维护费用低。２.１.树脂浇注与树脂加填料浇注结构这两种结构基本一样，其低压绕组用箔板（铜或铝）或线绕制

3、（浸漆加端封），高压绕组用箔带（铜或铝）在环氧玻璃筒上绕成分段式（8～12段），或用扁、圆线绕成分段圆筒式，然后装入浇注模。2．2．树脂绕包结构低压绕组结构与前种结构一样。高压绕组在绕线机上进行，内模为环氧玻璃纤维布筒。这种结构的优点是不需要浇注模。用此结构绕一个高压绕组需8h，与绕制浇注式高压绕组的分段圆筒式结构所需的时间大体相同，而绕制一个高压箔绕仅需2h。目前国内该型产品成本为树脂加填料产品的1.25倍左右。2．3.树脂真空压力浸渍结构低压绕组结构与上述结构一样。高压绕组在绕线机上绕好并预压和预干燥后，放入浇注罐中抽真空处理。在真空下注入树脂

4、，使其渗入于导体中，整个绕组被树脂包裹，然后解除真空并并施压，使树脂很好地渗入绕组之中，而后将绕组送入炉中处理。这种工艺结构如图4所示。其优点是无须浇注模，绕制与前几种一样，只是需真空压力浸渍，这是近年来发展的一种新技术，是与国外真空压力浸渍套管（代替胶纸、油纸套管）同时开发的产品，应该是有前途的，只是迄今国内未开发。二、树脂浇注式干式变压器的特点1.无油、无污染、难燃阻燃、自熄防火。2.绝缘温升等级高：F级绝缘，变压器温升可达100K。3.损耗低、效率高：SC(B)9系列损耗比现行新国标(GB/T10228)降低10％。4.噪声小：SC(B)9系

5、列配电变压器通常可控制在50dB以下。5.局部放电量小(通常10PC以下)，可靠性高，可保证长期安全运行，寿命达30年。6.抗裂、抗温度变化，机械强度高，抗突发短路能力强。7.防潮性能好，可在100％湿度下正常运行，停运后不需干燥处理即可投入运行。8.体积小、重量轻，据有关人士统计，油变的外形尺寸为干变的2倍多。9.不需单独的变压器室，不需吊芯检修及承重梁，节约土建占地和占空；因无油，不会产生有毒气体，不会对环境造成污染，不要集油坑等附属建筑，减少了土建造价。10.安装便捷，无须调试，几乎不需维护；无须更换和检查油料，运行维护成本低。11.配备有完

6、善的温度保护控制系统，为变压器安全运行提供可靠保障。从低噪、节能、防火、节省土建造价、运行维护管理费以及长达30年的寿命等综合技术经济性能比较，干式变压器显现出其明显的优越性。 第二篇 变压器试验一、变压器试验基础1. 1概述 第14页共15页仅供参考[整理]变压器是输送电能的重要设备之一，变压器的质量和可靠性直接关系到安全可靠地输送电力。发电变压器和关键部位的变电变压器的损坏，会影响电力的输送，而这些变压器的修复和往返运输，常常需要几个月的时间。在这期间，电力输送会受到影响，因而也就会影响到工农业生产和人民生活用电的正常供应，给国民经济带来很大的

7、损失。由于对变压器安全可靠运行的要求在提高，因此近20年来变压器的检测技术也有了相应的发展。如大型变压器额定电压下的短路试验，局部放电测量及定位技术，将传递函数用于变压器冲击示伤，将数字技术用于损耗测量，在噪声测量方面提出了声强法，将频谱测量用于变压器绕组的变形诊断以及变压器油的色谱分析得到愈来愈广泛的应用。1.2变压器试验的标准为保证变压器能满足电力输送的质量和可靠性的要求，国家制定了变压器和变压器试验的标准，即（1）        GB1094.1-1996《电力变压器第1部分总则》。（2）        GB1094.2-1996《电力变压器

8、第2部分温升》。（3）        GB1094.3-85《电力变压器第3部分绝缘水平和绝缘试验》。（4）