高炉橡胶带技术协议

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1、仅供参考[整理]安全管理文书高炉橡胶带技术协议日期：__________________单位：__________________第1页共8页仅供参考[整理]高炉橡胶带技术协议甲方与已方就橡胶输送带的设计、制造、设备供货、资料交付、安装等要求进行了充分磋商，达成如下协议。一、总则1、本技术协议针对炼铁项目高炉系统所用输送带的设计、制造、供货、安装和验收等事宜的一本要求。2、本技术协议为卖方、买方二方共同认可，卖方应提供完全符合本技术协议的产品。3、卖方在产品的制造中应确保采用良好的技术、设备、工艺、完整的质量保证体系及相

2、应的试验检测技术。4、卖方在产品设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准遵循现行最新版本的国家标准和行业标准。5、如果本技术协议规定使用的标准与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。二、执行标准输送带的制造、试验和验收应符合下列标准和规范：GB/T4490-1994    输送带尺寸GB/T7983-2005    输送带横向柔性和成槽性 实验方法GB526            输送带外观质量GB/T5752-2002     输送带标志GB6756          输送带取样GB6757           输

3、送带贮存和搬运通则GB1689           硫化橡胶耐磨耗性能的测定GB3512           橡胶热空气老化试验方法GB/T7986-1997    第7页共8页仅供参考[整理]输送带滚筒摩擦试验方法GB191            包装储运图示标志GB/T528          盖胶拉伸性能GB/T9867         盖胶耐磨性能GB/T5754         带体拉伸强度GB/T7984-2001     普通用途织物芯输送带标准三、设计、制作技术要求1、卖方提供的输送带能满足买方生产工艺要

4、求。2、输送带功能完整、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。3、输送带的设计、制造、包装、储存、搬运均应符合相应的国家标准或国际标准。4、输送带应正确设计和制造，采用先进、可靠的加工技术及工艺，有良好的表面粗糙度及合适的公差。在当地环境条件下，能安全、持续运行，而不应有过度的磨损、腐蚀、老化等其他问题。5、输送带应具有良好的耐磨和抗冲击性，成槽性。6、输送带的表面有良好的光洁度,不应出现凸凹不平现象，输送带侧边平直，无波浪，无毛刺。输送带的外观质量要求应符合HG/T3046的要求，宽度、长度、总厚度和覆盖层厚度的偏

5、差应符合GB/T4490的要求。输送带的多层带芯布层纵向和横向接头的数目和位置应符合HG/T2194的要求。7、接头采用热硫化胶接。8、输送带作必要的性能试验，如拉伸试验、伸长率试验、粘合强度试验、整体强力试验、成槽性试验等。第7页共8页仅供参考[整理]9、胶带出厂前须卖方质量检验部门检查，试验合格后方可出厂，并附有产品质量合格证明。10、输送带应有良好的成槽性，满足成槽度要求，无论在受载或空载情况下都能接触中间托辊。11、合理分配每条带式输送机的输送带的接头数量，不允许出现不合理的接头。12、输送带应有良好的受冷、受热

6、稳定性，在买方使用现场环境下应不变硬。13、输送带的设计、制造、包装、储存、搬运均应符合相应的国家标准或国际标准。14、输送带轴芯到货后保持完好。15、带厚度极限偏差符合国家标准。四、设备供货明细表第7页共8页仅供参考[整理]序号设备编号设备名称胶带型号胶带规格单位长度接头个数备注1ST3.2.001G-1皮带机EP200B1000×7(4.5+1.5)米5422 2ST3.2.002G-2皮带机EP200B1000×7(4.5+1.5)米5422 3ST3.2.003G-3皮带机EP200B1000×7(4.5+1.5

7、)米4922 4ST3.5.001碎矿1#皮带机NN200B650×5(4.5+1.5)米1321 5ST3.5.002碎矿2#大倾角皮带机EP-200波状挡边带B800×7(4.5+1.5)TC型隔板米90 H160、H1140、Br410、R120、隔板间距2526ST3.5.005返矿1#皮带机EP200B650×6(4.5+1.5)米6333 7ST3.5.006返矿2#皮带机EP200B650×5(4.5+1.5)米3672 8ST3.6.001碎焦1#皮带机NN200B650×5(4.5+1.5)米681 9

8、ST3.6.002碎焦2#大倾角皮带机EP-200波状挡边带B800×7(4.5+1.5)TC型隔板米61 H160、H1140、Br410、R120、隔板间距25210ST3.6.004碎焦3#皮带机NN200B650×5(4.5+1.5)米601 11ST3.7.001槽下1#皮带机EP200B1000×6(4.