铁心叠装工艺

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1、苏州昊海变压器有限公司铁心叠装0HH.910-6401共8页第1页1.适用范围1.1本工艺适用于容量20000kVA及以下，且为框式结构，直接缝、斜接缝、全斜接缝或半斜接缝片形的油浸式变压器的铁芯叠装。1.2结构类似的干式变压器，除绝缘材料按干式变压器要求的配置使用外，其余部分可以参照本工艺相关条款实施。1.3本工艺不适用于非晶合金铁芯和卷铁芯的叠装、加工。2.使用的设备、工装及工、量器具与易耗品2.1主要设备铁心叠装台、行车或其他相应的起重设备（包括尼龙起吊绳或钢丝绳）。2.2辅助设备和工装铁心翻身架、空气压缩机（或高压气流吹风机）、各种厚度和各种长度的垫或夹紧用槽

2、钢、垫块、垫木。2.3工具规格齐全的扳手和套筒、螺丝刀、2磅黄铜质榔头（或小于1.5磅铁榔头）、漆刷、钢丝刷、插片专用刀、硬质木（环氧）垫块。2.4量具2m钢卷尺、1000㎜钢直尺、150㎜钢直尺、0～150㎜带深度测量游标尺、500V兆欧（摇）表。2.4常用易耗品铁砂皮（纸）、铁心专用粘结剂（适用于油浸式变压器）、铁心专用树脂漆（适用于干式变压器）、漆刷、碱性无纬带、斜纹纱（布）带，等等。3.工艺准备3.1对照工作任务书，熟悉全部相关的产品加工图和技术、工艺文件，明确该铁心的主要参数：总叠厚、主级叠厚以及绝缘要求。3.2将装配场地打扫干净，清除与装配无关的物品和其他

3、障碍，并根据铁心的高度和宽度准备好叠装台和铁心翻身架。3.3检查并确认需装配的铁芯夹件已经检验合格后，将其吊到叠装台架边上放稳当，。3.4检查并确认需装配的绝缘件已经检验合格且无保管、运输不妥造成的损伤后，同样在叠装台架边上妥善放置。3.5原则上，铁心总宽度在1000㎜以下的小铁心，可以安排2人对叠；铁心总宽度超过1000㎜的，一般要安排4人相对作业；如果是较大或超大型铁心，则应安排更多的人员帮助传递硅钢片。3.6检查并确认需叠装的硅钢片已经检验合格后，如果由两人对叠的，则将需要叠装的硅钢片各分一半，在叠装台两端按序放好；如果由四人对叠的，则将需叠装的轭片各分一半，在

4、叠装台两端有序放好、将需叠装的柱片，各分一半，在叠装台两侧按序放好。资料来源编制审核标准化编制部门批准标记数量更改文件号签字日期责任人签字日期苏州昊海变压器有限公司铁心叠装0HH.910-6401共8页第2页1.工艺过程1.1测量中柱或中轭片根据产品图纸给定的铁心厚度，用游标尺准确地逐级测量中柱或上铁轭中轭片子的叠厚，以此作为叠装时控制叠厚的基准。1.2布置叠装架一般情况下，小型铁心可以在适中的叠装台上叠装，而中型以上较大的铁芯适宜在翻身架上叠装。这样较为安全、方便。⑴．选择在叠装台上叠装时，首先，在叠装台上放置2～3根长度超出铁心总高度1.1倍、并且平直的槽钢作为基

5、架。基架槽钢的宽度和具体放置数量，应根据铁心的大小和重量确定，相互间应保持基本平行。⑵．认准铁心上、下夹件的方向位置，平面朝上横放置在基架的两端。并保持两夹件平行，然后测量它们的间隔距离必须与图纸要求的保持基本一致。⑶．按图纸要求，在夹件上面放置夹件绝缘。⑷．在两夹件中间，按200㎜～300㎜的间距，平行放置一定数量的长度超出铁心宽度，如图1所示的工艺夹紧槽钢，注意：放置时该槽钢上的长腰孔要避开铁心柱，置于两心柱中间，以方便以后夹紧操作。注：材料一般采用10#槽钢，为增强夹紧槽钢的利用率和通用性，长腰孔数量与间距H可以根据铁心柱之间的开档距离确定长短和多少。图1工艺夹

6、紧槽钢加工示意图⑸．再在工艺夹紧槽钢上面对应于铁心柱位置，放置长度适中的垫槽钢或垫块，目的是托住叠装的硅钢片，防止因跨距过大而使铁心柱最初几级硅钢片下陷，引起拱曲。因此，要求垫槽钢或垫块的中心应线应可尽能地与铁心柱中心线保持重合，垫出的高度与两端的铁心夹件（包括夹件绝缘）的高度基本一致，处于同一水平面上。⑹．如果铁心采用的是无吊螺杆的内置吊钢板结构形式，则先在夹件上按图纸规定的方式方法放置吊钢板和心柱绝缘封片；如果铁心的结构为常规普通的吊螺杆形式，则先在夹件心柱位置按图放置心柱绝缘封片。如果图纸未明确规定心柱绝缘封片尺寸和放置要求时，则按本工艺要求，必须在各铁心柱对应

7、位置，分别放一张厚度0.5㎜、与第一节片子等宽、等长的环氧玻璃布板绝缘封片。苏州昊海变压器有限公司铁心叠装0HH.910-6401共8页第3页⑺．如果直接在铁心翻身架主架上叠装的，那么，其操作要领与上述⑴～⑸相似。主要区别在于在放置基架槽钢时，距底端位置要兼顾安装铁心底脚以及翻身时的方便，必须将下夹件放在翻身架的副架一侧。并且，需估算出叠好铁心，安装铁心底脚（包括临时性工艺底脚）后，与翻身架底架端面的距离，原则上不要大于50㎜。4.3叠片4.3.1叠片方式用于叠装的硅钢片片形，根据性能要求的不同，设计成多种多样，根据片子形状区分，有直接缝、全斜接缝和