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时间:2019-07-30
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1、安全技术交底记录单位名称分部/分项工程名称:搅拌站操作工安全技术交底交底日期交底主持人:安全交底人:所有参加交底人交底内容:1.搅拌站操作人员,必须经过专门培训,熟悉机器的机械原理、性能、结构和维修保养规程,了解混凝土拌合的相关知识,掌握一定的操作技能。2.操作人员必须穿工作服,女同志应将长发塞入帽内,严禁酒后上机操作,非操作人员未经许可不准进入主操作室;严禁非操作人员随意操作手柄及按钮。一、每班使用前检查项目1、检查各电气装置是否安全可靠;2、各行程开关动作是否灵活可靠;3、检查空压机自保装置是否正常;4、气压是否稳定
2、在0.5-0.7Mpa之间;5、检查水泵是否灌满引水;6、检查骨料仓门、骨料计量斗门、水泥计量斗蝶阀、粉煤灰计量斗蝶阀、水计量斗蝶阀、外加剂计量斗蝶阀等启闭是否灵活可靠;7、检查各计量斗是否处于自由状态,有无发生干涉现象;8、各托辊是否有阻塞、损坏现象;9、检查主机浓油泵工作情况;10、检察各输送机皮带上是否有杂物并将其清理;11、检查各轴承润滑状况并加注润滑油;12、检查搅拌机所有搅拌臂与叶片的固定螺栓是否松动;13、检查水路喷嘴是否清洁,确保无堵塞状况;14、检查二联件油雾器的油量,补充润滑油;检查二联件空气过滤器的
3、积水并将积水排放。二、班中检查项目在设备运行中,要随时检查设备运行状况,确保设备安全、高效的运行1、搅拌主机工作时,严禁中途停机,如工作时有停电现象,应立即打开卸料门放尽搅拌罐中拌和物,以防凝结。2、系统运行过程中,如无紧急情况,严禁改变工作方式(手动或自动)。3、搅拌设备工作时,混凝土卸料区内严禁站人。4、搅拌设备检修时,必须将总电源断开,并有专人看守。5、使用中各电机温度不允许超过80℃;6、皮带无异常磨损,皮带跑偏量不大于50mm;7、供水、外加剂管道无泄漏;8、空压机压力表指示准确,管路及接头无漏气;9、物料在整
4、个流程畅通,无阻塞、卡死现象;10、各气缸、料门开关灵活、到位,无漏料现象。三、每班工作后的维护、保养项目1、清除搅拌主机内杂物及残料,彻底冲洗搅拌罐内粘结料;2、外加剂贮料仓内液体如沉淀太多应清洗;3、冬季施工应放尽管路中的积水(特别注意打开蝶阀放水,防止碟阀冻裂);4、放尽空压机、储气罐内的压缩空气和积水;5、停机后断开微机电源及总电源。三、交接班流程1.交接班时,应记录好设备运转日志,包括当班时工程量,设备维修情况及设备故障隐患;2.完成当班后设备保养,包括往各个润滑点,润滑油泵内添加润滑油;3.整理好混凝土单据,
5、统计物料消耗情况,与下一班操作人员交代详实。四、其他安全操作注意事项1、搅拌设备应在额定范围内工作,严禁超负荷运行。2、新机使用2台班后,应检查搅拌主机的搅拌臂是否松动,搅拌叶片与衬板间隙应控制在5mm,搅拌叶片与端衬板间隙控制在5mm,否则应调整紧固。3、新机使用2台班后,所有钢丝绳应检查紧固一遍;所有地脚螺栓及各传动件紧固螺栓应重新紧固。4、保证供电电压为AC380±10%V之间。5、经常检查各主令开关、按钮、指示灯等电气设备的可靠性,特别是砼卸料开关限位及贮骨料斗门开、关限位,以保证工作程序自动运行。6、经常检查电
6、器系统内各元件是否有损坏、松动现象。各电动机运行情况,有无发热现象。如出现意外情况,应立即按下急停按钮SB切断控制系统电源,并断开电源开关QF1,待故障排除后,如需重新启动,必须使系统进入手动工作状态,将前一停止的循环进行到底,使搅拌机内的砼卸出,各计量斗中料排尽。7、所有电线、电缆布设应合理,避免工作时压坏或撞伤。8、对设备必须采取良好的接地或接零保护措施。本设备安装高度高于四周建筑物或设备时,应按有关标准架设避雷装置。每半年至少检查一次接地电阻不大于4Ω和设备等电位接地,达不到要求时应及时进行整改。
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