搅拌站安全技术交底

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1、中铁五局兰新铁路甘青段项目经理部工程部技术交底资料第1张共22张工程名称1#拌合站交底人施工里程DK605+800～DK682+737.05接收人交底内容：一、发电机操作规程、发电机保养技术交底二、混凝土搅拌站安全操作规程技术交底三、通用安全技术操作规程、油(水)车保养规范技术交底四、轮胎式起重机安全操作规程汽车起重机保养规范技术交底五、施工用电安全知识、配电房安全使用技术交底六、混凝土搅拌运输车安全技术规程及保养规范技术交底七、轮胎式装载机安全操作规程及保养规范技术交底八、运输车辆司机安全操作规程技术交底九、混凝土搅拌机操作工安全操作规程技术交底十、拌和楼操作规范技术交底十一

2、、皮带输送机安全操作规程技术交底22一、发电机操作规程、发电机保养技术交底（一）发电机操作规程1．操作前应先检查燃油、润滑油装置和其他各部件是否完整。2．启动后必须先查看油压、水温是否符合要求。3．刚启动时是不可高速旋转，必须按照按400转/分钟左右的转速10分钟至20分钟，然后再逐步增加负荷，直至各方面正常后方能满负荷运作。4．机械运转时操作者不得擅自脱离工作岗位，以避免发生意外事故。5．工作结束后按规定要求进行机台保养。(二)发电机保养1．检查机油有量油质；2．检查冷却液液面，必要时补充；3．检查有无漏油漏水现象，及时排除；4．检查电瓶液高度，必要时补充；5．检查电器线路的

3、链接情况；6．检查各仪表是否正常；7．检查防潮防水工作8．检查接地，绝缘是否良好；9．发动后是否有异响异味，各仪表读数是否正常；10．对水泵和皮带轮定期加注润滑油；11．每2000H对发电部分进行保养一次；12．每250H更换机油及柴滤、机滤、油水分离器；2213、检查5S工作。二、混凝土搅拌站安全操作规程技术交底1．混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。2．与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应执行有关的规定。3．作业前检查项目应符合下列要求：①．

4、搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住；②．各润滑油箱的油面高度符合规定；③．打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物；④．提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效；⑤．各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；⑥．称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；⑦．各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。4．应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。225．机组各部分应逐步启

5、动。启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。6．作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。7．搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。8．当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。9．搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。10．搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。11．搅拌机

6、停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。12．作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净，并应确保称量精度。13．冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应起动水泵和附加剂泵运转1～2mm。2214．当搅拌站转移或停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净。转移中，应将杆杠秤表头平衡砣秤杆固定，传感器应卸载。三、通用安全技术操作规程、油(水)车保养技术交底（一）、安全操作规程1.操作司机必须经专门

7、培训，熟悉所操作机械，并做到三懂(懂构造、懂原理、懂性能)四会(会使用、会保养、会检查、会排除故障)，经培训、考试合格并取得操作合格证。2.机械实行两定(定人、定机)三包(包使用、包保管、包保养1，多班作业司机必须严格执行机械操作交接班制度，认真填写交接班记录，认真做好例保和“十字”作业(清洁、紧固、调整、润滑、防腐。3.严格执行环境保护法规，废水废油不得随意排放，集中收集并集中处理。4.机械设备停放、停用前、完工后必须做好保养工作，认真其做好防尘、防冻、防火、防洪工作。5.操作人员必须严格