数字式超声波探伤仪使用操作规程

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1、数字式超声波探伤仪使用操作规程本标准从2013年12月31日开始执行1、简介TS-V9系列超声波探伤仪是一款便携式、全数字式超声波探伤仪，能够快速、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（焊接、裂纹、夹杂、气孔等）的检测、定位和评估。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。本仪器能够广泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。1.1安全提示1)本仪器为工业超声波无损探伤设备，不可以用于医疗检测；2)使

2、用本仪器的人员必须具备专业无损检测知识，以保证安全操作；3)本仪器必须在仪器允许的环境条件下使用，尤其不可在强磁场、强腐蚀的环境下使用；4)在使用过程中请按照本规程的介绍正确使用，保证安全操作，；1.2功能1.发射脉冲脉冲幅度和宽度可调，使探头工作在最佳状态。阻抗匹配可选，满足灵敏度及分辨率的不同工作要求。四种工作方式：直探头，斜探头，双晶，透射探伤。2.放大接收实时采样：高速ADC，充分显示波形细节。检波方式：全波、正半波、负半波、射频。闸门：双闸门读数，支持时间闸门与声程闸门。增益：0-110dB多级步

3、距可调。可分别调节基本增益、扫查增益、表面补偿，方便探伤设置。支持增益锁定，支持自动增益。3.报警类型闸门进波、闸门失波、曲线进波、曲线失波4种类型可选4.数据存储设有存储快捷键，便于操作。可存储10-100个探伤通道；100-1000个波形存储；10-20段5分钟录像、可快速另存、调用、回放与删除。5.探伤功能波峰记忆：实时检索缺陷最高波，记录缺陷最大值回波包络：对缺陷回波进行波峰轨迹描绘，辅助对缺陷定性判断。裂纹测深：利用端点衍射波自动测量、计算裂纹深度。孔径：在直探头锻件探伤工作中，对缺陷的大小进行自

4、动计算即Ф值自动计算功能。DAC、AVG：直/斜探头锻件探伤找准缺陷最高波自动计算Φ值，可分段制作。动态记录：快捷检测实时动态记录波形，存储、回放。缺陷定位：水平值L、深度值H、声程值S。缺陷定量：根据设定基准灵活显示。缺陷定性：通过包络波形，人工经验判断。曲面修正：曲面工件探伤，修正曲率换算。6.实时时钟记录日期、时间跟踪记录，并存储。7.通讯接口高速USB接口提供传输。8.屏幕保护待机时，仪器屏幕会降低亮度或自动关闭，可使仪器省电，延长使用寿命1.3菜单结构基本调校存储系统曲线功能范围检测范围mm探头探

5、头类型通道通道选择显示屏幕亮度DAC曲线制作AVG曲线制作扫描B扫模式材料声速m/s探头频率通道存储配色方案基本增益基本增益B扫方向显示延迟us探头前沿通道清空测点波高测点波高扫描周期探头零偏us晶片尺寸通道另存闸门起始mm闸门起始mmA扫显示闸门闸门选择校准自动校准波形波形选择标度网格显示调整曲线调整调整曲线调整焊缝焊缝参数闸门起始mm手动设置波形存储标度单位测点顺序测点顺序闸门宽度mm前端距离波形调用水平标度测点波高测点波高闸门高度探头零偏波形清空起始闸门起始闸门增益基本增益dB角度自动校准录像录像编号

6、报警按键声音偏移判废线RL偏移上AVG线孔径当量孔径增益步距dB手动设置录像制作蜂鸣报警定量线SL中AVG线闸门起始扫查增益dB探头角度录像回放闪光报警评定线EL下AVG线晶片直径表面补偿dB探头K值录像清空报警类型报警基准报警曲线探头频率读数读数方式发射发射强度清除所有通道AWSAWS功能设置缺陷类型设置曲线基准测裂纹裂纹测深自动捕捉脉冲宽度所有波形缺陷直径基准孔径端点A检测方式重复频率所有录像缺陷长度晶片直径端点B探头阻尼恢复出厂关闭系统当量基准探头频率起始闸门回波检波方式设置工件厚度预留信息当前日期显

7、示曲线显示显示曲线显示曲面工件外径噪声抑制自动波高当前时间曲线类型曲线类型工件内径波形填充波峰记忆软件版本曲线拟合曲线拟合曲面修正回波编码回波包络其他信息曲线删除曲线删除1.4指示灯报警指示灯：当前闸门内回波峰值超出闸门或曲线高度（进波报警），当前闸门内回波峰值低于闸门或曲线高度（失波报警）时，该报警指示灯闪烁报警；电源指示灯：开机状态下仪器电源指示灯亮。关机状态下仪器电源指示灯灭。电池电量低时，电源指示灯的红灯亮同时报警指示灯闪烁。充电器指示灯：该指示灯位于充电器。充电开始，指示灯变红色。充电完成，指示灯

8、由红色变成绿色。1.5充电说明1.5.1供电方式TS-V9系列电源供电方式有两种：外部电源充电器和仪器专配锂离子电池组。外部电源充电器：电源充电器工作电压：市电交流220V，50Hz。供电方式：(1)仪器没有装载电池时，外部电源充电器市电插头插入市电插座，电源充电器指示灯变亮，显示充电器正常工作，将充电器DC插头插入UTD800系列插孔，超探仪即可正常工作。(2)仪器装载电池组时，连接好仪器和市电，仪器正常工作。