仓库培训教材

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1、仓库培训教材仓库管理知识培训板卡物控部2011年2月一.仓库管理要领见单收发料.所有进出仓作业必须要有相关单据.单据作为出入仓的凭据.一般一式三份.一份仓库留底.一份给使用单位.一份给财务.领料单签核需依签核权限作业.任何单位没有系统单据.仓库有权拒绝发料.入仓点验.所有入仓材料,均需品保单位检验,标识物料性质,实物有品保的合格印章如合格品,ACC.不合格品REJ/NG,特采品,报废品等.以便仓库区分状态.出仓点检.所有出仓物料需有仓管员点数确认.确认物料编码,规格尺寸.材料性质等.出仓单需有核决人员签认.要有领料人员签收

2、.方可发料出仓.不见实物.对冲入帐.1.出货转外购验收.采购外购的原料或成品.未经过仓库验收.直接出货给客户.采购为了请款,可以用客户签收的送货单让仓库或财务进行验收.2.出货转生产入库.生产部或外协商的成品未入到仓库,直接出货给客户.生产部门/外协商或业务部可以用客户签收的送货单让仓库做生产入库单.3.借入转购入.采购员从厂商借用物料,后续无法归还时,补采购订单.由借转为买.4.验收转领料.由于生产急需,供应商直接送货到我厂的外协厂.需要做外购入库单与委外领料单对冲.5.借出转出货.由业务员借出的成品给客户.因无法归还时

3、,转为销售出货.日事日毕当天的出入库单据.当天在K3系统中做帐完毕.永远保持帐物一致.每天上班检查保留底稿是否与电脑帐是否一致.发现错误.及时改正.每月盘点每月需对库存存货进行盘点.实物帐与系统帐进行差异比对.有差异的要查明原因.进行帐物调整.确保帐物一致.查不出差异原因的需有总经理的批示,方可进行调整.区域管理按材料性质分为.良品区.不良品区.报废品区.隔离区.且有区域标示.按材料状态分为原料区.半成品区.成品区.辅料区.危险化学品区.按材料流向分为:来料待验区.入库区,备料区.发料区.出货区按材料术语分:呆滞料区逾期品

4、区品质管理环境管理所有物料必须防火,防潮.防虫,防盗.温度保存到0℃--39℃.湿度保存到40%---80%.如温湿度超标,则有相应的改善对策.如除湿.空调.风扇以确保物料不受损害..静电防护(其他出入库单)领退料类型1.辅料领退未纳入BOM管理的辅助性耗材(如锡丝.锡条,助焊剂,包材等)2.研发领退研发部开发新产品用料3.生产部维修领退生产部维修NG产品结单用料4.RMA维修领退用料生产部返修组维修RMA品用料及RMA拆IC退料时或各部门领料到客户端维修用料时(其他出入库单)领退料类型5.夹具领退工程或品质部制做夹具领退

5、料6.实验领退用料工程或品质部做实验时7.管理部门领退总经理或行政,厂务部领用时8.报废除帐报废仓物料出售变卖时除系统帐(其他出入库单)领退料类型9.委外超损耗领退外协厂超损耗用料10.赔偿性领用供应商PCB材损导致成品不良扣款或对不良成品拆IC后生产部退料11.样备品入帐供应商多送的备品入帐管理.12.送样成品送样品给客户,或客户退回不要的样品入库(其他出入库单)领退料类型13.采购交换采购处理呆滞物料交换常用物料时14.参展展会业务部领用时15.生产部超损耗生产部超损耗领退时16.期初前退仓因新帐套导入.散料退仓时无P

6、/O.或成品销退无销售P/O.K3术语虚仓（VirtualWarehouse）K/3系统的仓库不仅指具有实物形态的场地或建筑物，还包括不具有仓库实体形态，但代行仓库部分功能、代表物料不同管理方式的虚拟状态，即虚仓。系统设置三种虚仓形式：待检仓、代管仓和赠品仓。待检仓(WarehouseToBeInspected)表明购进材料处于待检验状态，在此状态中，物料尚未入库，准备进行质量检验，只记录数量，不核算金额。代管仓（EntrustedWarehous） 表明入库物料不属于企业所有，本企业只是受托代行看管或部分处置（如只计算加

7、工费的受托加工业务），其处置权归其它企业或单位。具有这种性质的购进物料也只是记录数量，并不考虑成本赠品仓（GiftWarehouse） 核算赠品收发的虚拟仓库。赠品是指在收货或发货时，除议定的货物外，附带无偿收到或赠予对方一定数量的货物，这种货物处理的方式多、范围广、与日常业务的处理界限不清晰，但总体来说是在货物收入或发出时不具有成本，而只具有数量属性。仓位（Bin） 是仓库的附属属性，可以定义为仓库结构的详细描述。仓位之于仓库就如同计量单位之于物料。仓位管理在工业企业中非常普遍，在很多企业中，不仅将仓库管理明细到每间库房

8、的管理；对每一个明细仓库，还要按长、宽、高三维确定仓位，对物料进行严格的仓库方位管理；同时，物料的保质期管理、批次管理都细化到仓位之上。BOM（BillofMaterial） 是物料清单（在流程型行业中称为配方）的英文缩写，描述了物料（包括成品、半成品）的组成情况，即该物料是由哪些原材料、半成品组成的，