化学锚栓锚固承载力试验作业指导书

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1、化学锚栓锚固承载力试验作业指导书一、编制依据：《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013二、适用范围及应用条件1、本作业指导书适用于混凝土结构后锚固工程质量的现场检验。2、后锚固工程质量应按锚固件抗拔承载力的现场抽样检验结果进行评定。3、后锚固件应进行抗拔承载力现场非破损检验，满足下列条件之一时，还应进行破坏性检验：①安全等级为一级的后锚固构件；②悬挑结构和构件；③对后锚固设计参数有疑问；④对该工程锚固质量有怀疑。4、受现场条件限制无法进行原位破坏性检验时，可在工程施工的同时，现场浇筑同条件的混凝土块体作为基材安装锚固件，并应按规定的时间进行破坏性检验，且应事先征得设计和监理

2、单位的书面同意，并在现场见证试验。三、抽样规则1、锚固质量现场检验抽样时，应以同品种、同规格、同强度等级的锚固件安装于锚固部位基本相同的同类构件为一检验批，并应从每一检验批所含的锚固件中进行抽样。2、现场破坏性检验宜选择锚固区以外的同条件位置，应取每一检验批锚固件总数的0.1%且不少于5件进行检验。锚固件为植筋且数量不超过100件时，可取3件进行检验。3、现场非破损检验的抽样数量，应符合下列规定：3.1锚栓锚固质量的非破损检验①对重要结构构件及生命线工程的非结构构件，应按下表规定的抽样数量对该检验批的锚栓进行检验。重要结构构件及生命线工程的非结构构件锚栓锚固质量非破损检验抽样表检验批

3、的锚栓总数≤10050010002500≥5000按检验批锚栓总数计算的最小抽样量20%且不少于5件10%7%4%3%-5-注：当锚栓总数介于两栏数量之间时，可按线性内插法确定抽样数量。②对一般结构构件，应取重要结构构件抽样量的50%且不少于5件进行检验；③对非生命线工程的非结构构件，应取每一检验批锚固件总数的0.1%且不少于5件进行检验。3.2植筋锚固质量的非破损检验①对重要结构构件及生命线工程的非结构构件，应取每一检验批植筋总数的3%且不少于5件进行检验；②对一般结构构件，应取每一检验批植筋总数的1%且不少于3件进行检验；③对非生命线工程的非结构构件，应取每一检验批锚固件总数的0

4、.1%且不少于3件进行检验。4、胶粘的锚固件，其检验宜在锚固胶达到其产品说明书标示的固化时间的当天进行。若因故需推迟抽样与检验日期，除应征得监理单位同意外，推迟不应超过3d。四、仪器设备要求1、现场检测用的加荷设备，可采用专门的拉拔仪，应符合下列规定：①设备的加荷能力应比预计的检验荷载值至少大20%，且不大于检验荷载的2.5倍，应能连续、平稳、速度可控的运行；②加载设备应能够按照规定的速度加载，测力系统整机允许偏差为全量程的±2%；③设备的液压加荷系统持荷时间不超过5min时，其降荷值不应大于5%；④加载设备应能够保证所施加的拉伸荷载始终与后锚固构件的轴线一致；⑤加载设备支撑环内径D

5、0应符合下列规定：1）植筋：D0不应小于12d和250mm的较大值；2）膨胀型锚栓和扩底型锚栓：D0不应小于4hef；3）化学锚栓发生混合破坏及钢材破坏时：D0不应小于12d和250mm的较大值；4）化学锚栓发生混凝土锥体破坏时：D0不应小于4hef。（hef为锚栓有效锚固深度）2、当委托方要求检测重要结构锚固件连接的荷载-位移曲线时，现场测量位移的装置应符合下列规定：①仪表的量程不应小于50mm；其测量的允许偏差应为±0.02mm；-5-②测量位移装置应能与测力系统同步工作，连续记录，测出锚固件相对于混凝土表面的垂直位移，并绘制荷载-位移的全程曲线。3、现场检验用的仪器设备应定期由

6、法定计量检定机构进行检定。遇到下列情况之一时，还应重新检定：①读数出现异常；②拆卸检查或更换零部件后。4、现场检测设备较为简单，配置时，应注意的是加荷设备的支承点与锚栓之间的净间距，应能保证基材混凝土的破坏不受约束，以免影响检测结果。五、加载方式1、检验锚固拉拔承载力的加载方式可为连续加载或分级加载，可根据实际条件选用。2、进行非破损检验时，施加荷载应符合下列规定：①连续加载时，应以均匀速率在2min～3min时间内加载至设定的检验荷载，并持荷2min；②分级加载时，应将设定的检验荷载均分为10级，每级持荷1min，直至设定的检验荷载，并持荷2min；③荷载检验值应取0.9ƒykAs

7、和0.8NRk,*的较小值。（ƒykAs为锚栓屈服强度标准值*锚栓应力横截面积，NRk,*为混凝土破坏受检验锚固件极限抗拔力标准值）3、进行破坏性检验时，施加荷载应符合下列规定：①连续加载时，对锚栓应以均匀速率在2min～3min时间内加荷至锚固破坏，对植筋应以均匀速率2min～7min时间内加荷至锚固破坏；②分级加载时，前8级，每级荷载增量应取为0.1Nu，且每级持荷1min～1.5min；自第9级起，每级荷载增量应取为0.05Nu，且每级持荷30s，直