如东飞灰处理方案二091028

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1、上海康恒环境工程有限公司如东垃圾焚烧厂飞灰处理项目如东垃圾焚烧厂飞灰处理项目方案二1主要工艺流程及说明1.1基础设计条件Ø处理物料：如东垃圾焚烧厂烟气处理系统飞灰；Ø处理工艺：“飞灰＋螯合剂”稳定化飞灰处理工艺；Ø主要设备：搅拌机，间歇进出料，序批式处理；Ø供货范围：飞灰仓出口法兰之后至飞灰养护皮带出料口；Ø垃圾焚烧量：500t/d；Ø飞灰处理量：15t/d；Ø系统运行时间：8h/d。1.2工艺流程详述来自焚烧厂烟气处理系统的飞灰送入储仓后，通过螺旋输送机输送至飞灰计量罐，同时螯合剂稀释液输送泵启动，将螯合剂输送至螯合剂计量罐。计量完

2、成的飞灰与螯合剂进入搅拌机内混合，飞灰中的重金属类与螯合剂反应，生成螯合物从而被稳定化。搅拌机出来的被稳定化后的飞灰，落在养护输送机上。稳定化物在养护输送过程中水分大量蒸发，然后送到出料斗。料斗接飞灰运输车，运至指定地点填埋，至此完成整个飞灰稳定化处理过程。上海康恒环境工程有限公司如东垃圾焚烧厂飞灰处理项目1.3工艺流程框图图1工艺流程框图2主要设备说明2.1螯合剂制备系统本项目使用的螯合剂为白色固体结晶，需加水溶解稀释后使用。到厂的螯合剂为25kg袋装，存储于厂内仓库内，防晒、防潮保存。螯合剂混合搅拌罐体采用PE材料制作，搅拌桨为不

3、锈钢。上海康恒环境工程有限公司如东垃圾焚烧厂飞灰处理项目设1台搅拌罐制备螯合剂液体，容积5m3/台，能满足一天的螯合剂用量。制备螯合剂液体时，先将预先称量的袋装螯合剂由罐顶料口倒入，再开启搅拌和给水电磁阀，该电磁阀由安装在罐体上的高位液位计锁定关闭。螯合剂制备用水源来自工厂自来水管网。螯合剂输送采用防腐化工泵，由搅拌罐上安装的低位液位计锁定泵的停止。2.2飞灰稳定化系统2.2.1飞灰螺旋输送机输送机叶片采用耐磨硬质合金在基材上堆焊，布氏硬度达400HB以上，堆焊厚度大于5mm。输送机壳体采用整板模压成型，材料为Q235，厚度≥6mm，

4、采用耐热密封垫和密封胶进行密封。2.2.2计量罐本工艺采用序批式运行方式，分别设置飞灰、螯合剂计量罐各一台，待称重完毕后倒入搅拌机。飞灰计量罐容量1m3，设1台称重传感器；螯合剂计量罐容量0.5m3，设1台称重传感器。2.2.3搅拌机本项目采用卧式搅拌机，机器筒体内装有双轴旋转反向的浆叶，浆叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅，使物料迅速混合均匀，翻板阀出料。搅拌机为序批式运行，处理能力0.6t/次。每次处理物料量为：0.45t飞灰＋0.15t螯合剂稀释液；每个运行周期，包括进出料和搅拌过程，需要10～15分钟。2.3飞灰养护系统搅

5、拌机出来的被稳定化后的飞灰，落在养护皮带输送机上。输送机上部装有密封罩，保证飞灰在密封状态下输送，密封罩侧面设有开合式观察口，可方便的观察飞灰稳定化物输送情况。上海康恒环境工程有限公司如东垃圾焚烧厂飞灰处理项目输送机头尾滚筒处均设有清扫器，可以刮去粘附在皮带的泥垢。滚筒和托棍轴封采用多元迷宫式密封，以防止粉尘、脏物和水侵入。3电气系统3.1设计规范及依据（1）《供配电系统设计规范》(GB50052—95)（2）《低压配电设计规范》fGB50054—95)（3）《工业与民用电力装置的接地设计规范》(GBJ65—83)（4）《通用用电设备

6、配电设计规范》fGB50055—93)（5）《建筑防雷设计规范》fGB50057—942000版)（6）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》(GB50062—92)（7）《电力工程电缆设计规范》(GB50217—94)（8）《建筑照明设计标准》(GB50034—2004)（9）《民用建筑电气设计规范》(JGJ／T16—92)3.2供货范围本项目电气工程包括以下内容：（1）本项目用电设备的低压配电。（2）本项目内电缆敷设。3.3配电系统配电间设于飞灰预处理车间内，低压配电柜采用MCC柜。采用铜芯交联聚乙烯绝缘电缆。电缆敷设主要采用电

7、缆桥架及套管敷设方式。4自控系统4.1设计规范及依据（1）《自动化仪表选型规定》(HG／T20507－2000)（2）《控制室设计规定》(HG／T20508—2000)上海康恒环境工程有限公司如东垃圾焚烧厂飞灰处理项目（1）《仪表供电设计规定》(HG／T20509—2000)（2）《仪表配管、配线设计规定》(HG／T20512—2000)（3）《仪表系统接地设计规定》(HG／T20513—2000)’（4）《民用建筑电气设计规范》(JGJ／T16—92)（5）《电子计算机房设计规范》(GB50174-93)4.2控制总体特点本工程控制

8、系统采用可编程序控制器（PLC）控制，具有数据采集、在线检测、报警和自动起停机等功能，并提供标准的数据通讯端口与工控计算机连接，可以实现车间内无人职守、全自动运行。（1）采用就地工程师站控制方式，PLC控制柜放置在车间控