第9章 erp应用与发展

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1、第9章ERP应用与发展9.1制造业先进管理模式9.1.1制造资源计划（MRPII）ERP的形成大致经历了如下的阶段：基本MRP阶段、闭环MRP阶段、MRPII阶段以及ERP的形成阶段。制造资源计划（ManufacturingResourcesPlanning），简称为MRPII。MRPII对于制造业企业资源进行有效计划具有一整套方法。它是一个围绕企业的基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造的各种资源进行统一计划和控制的有效系统，也是企业的物流、信息流和资金流的动态反馈系统。9.1.2准时制生产JIT（Ju

2、st-in-time）是准时制生产的简称，是在日本丰田汽车公司生产方式的基础上发展起来的一种管理模式，其基本点是有计划的消除所有的浪费，持续不断的提高生产率。这贯穿于生产产品的所有活动之中，包括从工程设计到发货的整个过程以及从原材料到产成品进行转变的各个阶段。强调零库存，即只有在需要时才有必要的库存；以零缺陷为目标改善产品质量；改进操作过程并且以最小成本来实现这些目标。从广义上说，JIT可应用于各种类型的制造业。在实现JIT的过程中，有几项重要的基本因素。（1）人的参与（2）质量的高低（3）有效的计划和控制系

3、统9.1.3精益生产精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果。精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费，它的目标是尽善尽美，通过不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存等手段确保企业在市场竞争中的优势。同时，精益生产把责任下放到组织结构的各个层次，采用小组工作法，充分调动全体职工的积极性和聪明才智，把缺陷和浪费及时地消灭在每一个岗位。精益

4、生产是从JIT发展起来的，因此必然包含了JIT的众多特点。如果同供需链管理的原理比较，有许多相似之处，体现在以下几个方面。第一，体现增值链的概念，消除一切不增值的作业和活动。第二，提高快速响应能力。第三，强调合作伙伴关系，发挥各自的核心竞争优势（包括产品开发、零部件供应等），然后进行整合。第四，以满足客户需求为前提，按照客户需求实行拉动式的个性化产品生产，用大量客户化定制改变传统的大批量生产方式。9.1.4约束理论TOC的出发点认为企业的目标是追求近期和远期持续地获得利润，凡是限制企业有效产出（through

5、put）的增长和获取利润的因素都是制约因素（瓶颈）。这里用“有效产出”原意是指“产量中售出部分的实际收入”，相当于销售收入减原材料成本。约束是多方面的，甚至可以包括体制、政策、劳工法、人员的信心和精神状态等，但市场、物料和能力是其中最主要的约束。对一个制造业企业来讲，如果产品的市场占有率很低，那么市场就是制约因素，应当致力于开拓市场；如果市场已经打开，而生产能力跟不上，那么能力是制约因素；如果是供应商的能力跟不上，制约因素就是物料。9.1.5敏捷制造敏捷有几重含义，即人的知识和智能的灵活发挥，对市场需求灵敏快

6、速反应，准确有效地满足客户要求，突出人的创新作用。这些内容都是供需链管理所要求的。不同的企业在进行敏捷化生产时，尽管会有不同的做法，但都具有以下特点。1.设备柔性2.组织上的敏捷性3.人才综合素质的高低4.企业的虚拟化9.1.6业务流程重组（BRP）业务流程重组（BusinessProcessReengineering，简称BPR）是对企业的业务流程进行根本性再思考和彻底性再设计，从而获得在成本、质量、服务和速度等方面业绩的戏剧性的改善，使得企业能最大限度的适应以“顾客、竞争和变化”为特征的现代企业经营环境。

7、根本性、彻底性、戏剧性和流程是业务流程重组的四个核心内容。业务流程重组是分阶段不断改进、不断提升，是一个螺旋式上升的过程，实施的方法可以按照如下的流程进行。1.成立组织2.制定计划3.调查研究4.流程设计5.流程评审6.实施流程重组7.业绩评估9.1.7企业资源计划（ERP）简要的说，企业的所有资源包括3大流：物流、资金流和信息流。ERP也就是对这三种资源进行全面集成管理的管理信息系统。概括的说，ERP是建立在信息技术基础上，利用现代企业的先进管理思想，全面的集成了企业的所有资源信息，并为企业提供决策、计划、

8、控制与经营业绩评估的全方位和系统化的管理平台。ERP极大的扩展了业务管理的范围及深度，包括质量、设备、分销、运输、多工厂管理、数据采集接口等。ERP的管理范围涉及企业的所有供需过程，是对供应链的全面管理，如图：9.1.8计算机集成制造系统(CIMS)计算机集成制造系统通过计算机、网络和数据库将企业的产品设计、加工制造、经营管理等方面的所有活动有效的集成起来，这样有利于信息及时、准确的交换，保证数据的