各别重要岗位安全培训

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1、新员工安全生产操作规程以下属于危险系数较高的工种：外圆磨、中孔磨、无芯磨、大车床、数控、铣床、钻床、摇臂钻、冲床、油压机、自动倒角机、端面磨、自动仪表、仪表车这些工种首先都必须做到工作时不能穿宽松的服装，并且袖口要扣紧，拉链要拉好，严禁穿拖鞋戴手套，以防被铁丝划伤。留有长头发女职工必须把头发盘起，以防被卷入机器中。一、外圆磨装砂轮之前首先检查砂轮是否有裂痕，检测方法可用铁棒或硬物轻轻击打砂轮平面，听声音是否有异响。砂轮安装完毕后，套上防护罩，确保生产安全。在加工过程中，在进刀之前确认工件装夹或拆卸

2、产品之前，夹架要必须远离砂轮，以防止手不小心碰到砂轮。在加工大零件或重质量的产品时，必须要先停止砂轮转动，再进行产品装夹或拆卸。修砂轮时，应不间断地充分使用冷却液，以免金刚钻因骤冷、骤热而碎裂。在磨削过程中不得中途停车，要停车时，必须先停止进给，退出砂轮。当班下班前需将机床擦拭干净，需上油的地方上油。作业前，应检查传动部分安全防护罩是否完整固定，发现异常应及时处理。作业前，如留长发者，必须将长发盘入工作帽内，不得系围巾等操作机床。作业前，应按工作磨削长度，调整好换向撞块位置，并固紧。磨削过程中，进给

3、量应由小渐大，不得突然增大，以防砂轮破裂。二、中孔磨操作时，必须集中精力，不得做与加工无关的事，不得离开磨床。产品检测时，砂轮要退出工件。并留有一定的安全距离。在磨削中砂轮破碎时，不要马上退出，应使其停止转动后退出。三、无芯磨在换上新的砂轮之前，首先要检查砂轮是否有裂痕等现象。装车完毕后必须罩好防护罩。在加工过程中要定期检测量具是否正常，或者出现意外碰撞要及时进行校准。遇到机床故障要及时停车，让专业维修人员修理。切磨过程中切勿用手伸进砂轮与导轮之间，必须要用木棒推产品。不可野蛮操作，如用铁锤敲打刀板

4、或机床等。当班下班前须将机床擦拭干净，需上油的地方上油。四、大车床及六角车床操作时应戴防护眼镜，头不要离转动的工件太近，以防飞溅的铁屑伤人。手和身体不能靠近转动的地方，如皮带轮、齿轮、丝杆、夹头等。工件和刀具要装夹牢固，装夹工件后应及时把夹盘钥匙拿下来，以防机床开动后飞出来打到人身上，人离开时把车床关好。在装夹较重工件时，如觉得一个人吃不消，如有起重设备的话就用设备，没有就请其他人员帮忙，不要吃不消硬上，这样比较危险。不能用量具检验转动的工件，也不能用手去摸转动工件的表面。不能用手直接去清除铁屑，应

5、用铁钩及专用的铁钳清理，防止手划破拉伤，如工件有较多铁丝卷住，应马上停车用工具小心清理。不能用手把还在转动的卡盘硬拉住。机床电器出现故障自己不能碰，应找电工修理，以防触电。车头上面不能放置东西，防止掉下来伤人，工作台也不能放较多东西，在车间走动时注意地上有铁屑把脚划伤。特别注意的是严禁戴手套在转动的工件上打砂皮，这样比较危险的。用气吹打扫机床应注意保护眼睛，也应注意边上有人时不要用气吹，防止伤到别人的眼睛，原则上应用毛刷打扫。五、数控车床操作机床把工件装好后应及时把夹盘钥匙拿掉，防止机床转动后飞出来

6、伤人。开动机床前及时把防护门关好，头不要靠近车头，以防工件飞出打破防护门打到人身上，人离开时应关好机床开关。在机床转动时不能把手靠近皮带轮及三爪夹盘等处，以防被卷，也不能用量具去测量转动的工件。不能用手直接去消除铁屑，应用铁钩及专用的铁钳清理，防止手被划破拉伤，如工件有较多铁丝卷住应马上停车用工具小心清理。严禁戴手套在转动的工件上打砂皮，这样比较危险。机床出现电器故障自己不能碰，应找电工修理，以防触电。车头上面不能放置东西，防止掉下来伤人，工作台也不能放较多东西，在车间走动时注意地上有铁屑把脚划伤。

7、用气吹打扫机床注意保护眼睛，也应注意边上有人时不能用气吹，防止伤到别人的眼睛，原则上应用毛刷打扫。六、铣床及数控铣床工在加工时，应戴防护眼镜，头离铣床要保持一定距离，不能太近，人离开时应把机床关好。机床有电器故障后，不要自己处理，要找电工修理，以防触电。不能用量具和手直接去碰转动的工件，在车间走动时，注意地上有铁屑把脚划伤。用气吹打扫机床，注意保护眼睛，也应注意边上有人时，不能用气吹，防止伤到别人的眼睛，原则上应用毛刷打扫。七、冲床、液压冲床、端面磨接通电源前，作几次空行程，试验离合器、制动器、操作

8、器是否正常中。若发现有异常现象，须通知电工进行修理，不得擅自修理。操作工在使用机床前，要特别注意“危险”、“禁止”等安全标识的提示。设备在使用中，如需改变冲件位置，或去除废料，及改变模具位置、清扫或检查时应关机，等电机完全停转后再进行。操作工不得擅自变更操作回路和随意拆除、添加、移动危险及安全的零部件。操作中发现故障，应立即停车，请修理工修理，操作工不得擅自修理。机器在运转时禁止把手伸进模腔间，需要时可利用工具操作。操作工在操作时应确保充足睡眠，保持集中精力，严禁酒后