工厂现场管理资料

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1、睿弼成企业管理咨询有限公司生产现场管理与工厂改善培训班教材一、现场管理的重要性现场管理为整个制造业营运之重心，而制造业有70%之资源均集中在生产上，故现场管理之优劣是制造业营运盈亏之重大关键。现场管理工作是千头万绪，除协调各个不同部门，来结合人员、机器、材料、夹具、模具等资源，依产销协调作最佳之资源规划，还要管理许多协力厂商之作业，来达成最佳品质、交期、成本之目标。第一部分:现场管理概论二、现场管理的范围现场任务4M管理方法人机物方法计划管制1.生产力P○○○○‧产能分析派工‧余力管理2.品　质Q○‧制程品管‧作业标准‧个人品质3.成　本C○○‧成本降低‧效绩管理‧浪费减

2、少4.产　量交　期D○○○‧生管作业‧交期管理5.安　全S○○‧整理整顿‧定期保养6.士　气M○○‧全员参与‧教育训练WORKSHOPⅠ现场管理面临的难题第二部分:现场管理的实务方法一、整理、整顿、整洁1.概述项目定义目的1.整理去除不必要及多余的物品排除管理浪费2.整顿彻底消除无谓之寻找与摸索物品定位易取易用2.整理整顿的推行步骤(1)高阶主管的了解与支持－与经营改善目标结合。(2)改善小组的成立－「整理整顿」管理办法之订定。(3)「整理整顿」之宣导：(4)「整理整顿」工作规划：标准的建立/行动目标规划(5)「整理整顿」工作执行：人、事、物的处理/现场的处理(6)追踪检

3、讨：定点照像/小组活动/检　　讨教育训练/成果发表3.整理、整顿、整洁之方法与效果：整　　理泝〝要〞与〝不要〞之分类沴〝不要〞者去除整　　顿〝要〞者分类列管整　　洁工作场所之清扫点检人、事、物之彻底整理生产线更换用零件及工具之整顿泝设备治工具之改善沴工作场所环境之彻底清洁杕浪费排除（资源、空间）杌半成品、库存削减杈其它呆人、呆料、呆时之削减杕生产准备工作合理化杌品质不良之减少杈其它突发事项减少杕人─安全、正确之作业杌设备─精度维持、公害防范杈制品─排除污垢、品质保证二、目视管理、看板管理、颜色管理1.目视管理及看板管理(1)概述：「目视管理」是将心、技合为一体并且使计划执

4、行考核简化的群体情报方法。经由工厂「整理整顿」工作推行后，再透过看板、颜色、样品…等实体展示与标明，可进一步使管理工作更落实。(2)目视管理的功能：生产现场若有异常即显现出来，并且任何人都能够看得到，以早谋求对策。异常之管理－设备故障、品质不良、零件断货、作业迟延等异常，以标示板迅速显示，可立即提出改善行动，避免异常继续发生及扩大。(3)目视管理的应用：流动看板：使用「标签」与「传票」标示于料品上并使任何人都不致将料品搬至错误的地方，且生产也能顺畅进行。异常看板：为了让现场的异常能自然显现可用「音响」与「灯号」以显示问题之所在。生产看板：半成品、数量及其放置顺序、生产情报

5、、库存量等，不需询问生产线负责人，只需到现场观看生产计划表之记录，即能了解整个工作情况。标准化看板：一种指导操作及检验标准的看板。绩效看板：(A)生产－放置于生产在线，显示生产状况的指示看板，可以表示生产目标、生产实绩及停工原因等。(B)品质－将产品的不良状况全以实体显示出来，让大家都能完全的了解不良品。2.颜色管理：(1)有关人的颜色管理：如部门别、阶级别、客户别、供货商别…。(2)有关事的颜色管理：生产方面、品管方面、采购方面、卷宗方面、档案方面、窗体方面…。(3)有关物的颜色管理：材料方面、油料方面、管路方面、保养方面、设备方面、道路方面…。(4)有关成本管理的颜色

6、管理：危险客户方面、财务报表方面、费用管制方面、业绩管制方面、绩效奖金方面…。3.目视管理、看板管理、颜色管理的实施要点：首先，在现场作现品的管理，澈底的实施整理整顿。之后即着手下列各项工作：(1)施行标准作业：按照作业规范工作，并不断的检讨改进。(2)生产线停线的对策：作业当中发生下列原因：工程中不良发生、不遵守标准作业、缺料……等原因造成生产线停止，管理者为不使生产线停线得速谋改善对策。(3)改善生产工程：管理者若能目视生产实态，即会产生改善浪费的意识继而实施改善之工作。4.目视管理检查要点：年　　月　　日检　查　项　目检查手段及方法改善实施时间明了不明整理整顿(1)

7、抽烟场所令人明白了吗？设置抽烟场所(2)通路工作场所在制品放置场所令人明白了吗？标示通路、作业场所…等(3)不用物品放置场所令人明白了吗？放置不用物品的放置场所日程计划与进度管理(1)日程是否延误令人明白了吗？日程计划及进度图表(2)目前的生产实绩令人明白了吗？作业进度管理板(3)标准计划的进度情况令人明白了吗？作业进度管理板(4)明天的计划令人明白了吗？作业进度管理板质量管理(1)分批检查结果令人明白了吗？摘要表(2)昨天的不良品数量及不良率令人明白了吗？不良品图表(3)上月止，每月不良金额及不良率明白了吗？不良品图表(4)