泵类设备知识问答

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1、泵类设备知识问答一、基础部分1、为什么要加强设备的维护保养？答：设备维护保养是设备运行的客观要求。设备在使用过程中，由于设备的物质运动和化学作用，必然会产生技术状况的不断变化和不可避免不正常现象，以及人为因素造成的损耗，例如松动、干摩擦、腐蚀等，这是设备的隐患。加强设备的维护保养，就是为了及时发现和消除各种可能发生的隐患，改善设备的运行条件，避免设备的过早磨损，防止发生设备事故。实践证明，设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的程度。2、为什么要对设备进行检查？答：检查是为了掌握设备运行的各项参数，及时发现各种不正常现象，及早

2、采取措施，消除事故隐患，以保证安全生产和延长设备使用寿命。3、操作工人应掌握的“三好”“四会”的主要内容是什么？答：三好：即管好、用好、修好。①、管好设备：操作者应负责保管好自己使用的设备，未经批准，不准其他人操作使用。附件、零部件、工具及技术资料报时清洁，不得遗失。②、用好设备：严格遵守设备操作规程，正确使用，合理润滑，做好交接班记录和认真填写规定的记录。③、修好设备：严格执行维护规程，弄懂设备性能和操作原理，及时排除故障，配合检修工人检修设备并参加试车验收工作。四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障。①、会使用：熟悉设

3、备的性能、结构、工作原理，学习和掌握操作规程，操作技术熟练准确。②、会保养：掌握和执行维护、润滑要求，按规定进行清扫、擦洗，保持设备及周围环境的清洁。③、会检查：熟悉设备结构、性能和检查项目，根据点检的要求，对设备各部位的技术状况进行检查和判断，能鉴别出设备的异常现象及发生部位，找出原因，能按设备完好的标准判断设备的技术状态。④、会排除故障：设备出现故障，能及时采取措施防止故障扩大；能完成一般的调整和简单故障的排除。4、操作工人怎样执行交接班制度？答：交班工人在下班前要完成日常保养工作，将本班设备运行情况、运行中发现的问题、

4、故障维修情况及提请下班注意的问题等详细记录在“交接班记录“上，并主动向接班人介绍情况，双方当面检查并在记录上签字。如不能当面交班，交班人可做好日常维护工作，使设备处于安全状态，填好交班记录交有关负责人签字代接。接班人如发现设备异常现象，记录不清、情况不明或设备未按规定维护时可拒绝接班。如因交接不清设备在接班后发生问题，由接班人负责。5、什么是设备点检制？答：按照规定的人和时间周期，用确定的方法检查设备的特定部位，依据标准判断设备的技术状况和决定维护检修工作的设备维护管理制度，叫设备点检制。6、润滑的基本原理是什么？答：润滑的

5、基本原理是润滑剂能够牢固地附在机件摩擦面上，形成一层油膜，将两个摩擦面隔开，使机件间的摩擦变为润滑剂本身分子间的摩擦，从而起到减少摩擦和磨损的作用。7、润滑剂的主要作用是什么？答：①、润滑作用：减少摩擦，防止磨损。33②、冷却作用：在循环中将摩擦热带走，降低温度，防止烧伤。③、洗涤作用：从摩擦面上洗净污秽、金属粉粒等异物。④、密封作用：防止水份和其他杂物侵入。⑤、防锈防腐：使金属表面与空气隔离，防止氧化。⑥、减震卸荷：对往复运动机构有减震、缓冲、降低噪音的作用；压力润滑系统有使设备启动时卸荷和减少启动力矩的作用。8、润滑的“

6、五定”、“三过滤”是指什么？答：“五定”指定点、定质、定量、定期、定人；“三过滤”指入库过滤、发放过滤、加油过滤。具体内容如下：①、定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，实施定点给油。②、定质：确定各润滑部位所需油脂的品种、牌号及质量要求。所加油质必需经化验合格。③、定量：确定各润滑部位每次加换油脂的数量，实行耗油定额和定量换油。④、定期：确定各润滑部位加换油脂的周期，按规定周期加油、添油和清洗换油。对贮油量大的油箱，按规定周期抽样化验。⑤、定人：确定操作工人、维修工人对设备润滑部位加油、添油和清洗换油的分工，各负其责，共同

7、完成润滑。⑥、入库过滤：油液经运输入罐贮存时过滤。⑦、发放过滤：油液加入润滑容器（加油器具）时过滤。⑧、加油过滤：油液加入设备贮油部位时过滤。9、设备润滑良好应达到哪些标准？答：①、所有润滑装置，如油嘴、油杯、油窗、油标、油泵及系统管路等齐全、清洁、好用、畅通。②、所有润滑部位、润滑点按润滑图表中的“五定”要求加油，消除缺油干磨现象。③、油线、油毡，齐全清洁、放置正确。④、油与冷却液不变质、不混杂、符合要求。⑤、滑动和转动部位干净，有薄层油膜。⑥、各部位均不漏油。10、完好设备的要求是什么？答：①、设备性能良好。②、设备运转

8、正常。③、零部件齐全完好。④、安全防护装置、控制系统、仪器仪表齐全完好。⑤、原材料、燃料、润滑油、电力等消耗正常，无漏油、漏气、漏电现象⑥、外表清洁整齐。11、设备管理中的十字作业是什么？答：清洁、润滑、调整、紧固、防腐。12、设备管理中的十四字作业是什么？答：整齐、清洁、润滑、调整、紧固