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时间:2019-07-24
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1、学习情境三:302破甲弹连接套加工工作任务1:302破甲弹连接套内孔加工【学习过程】1任务资讯23制定方案任务实施4检查评估5能力拓展学习情境三:302破甲弹连接套加工任务资讯制定方案任务实施检查评估能力拓展1.1任务布置加工如图1-1-1所示零件,毛坯尺寸ø145X90mm。图1-1工作任务1:302破甲弹连接套内孔加工1.2任务描述该项目零件为302模拟动破甲弹连接外圈套,起连接护罩作用,用它连接导弹头和盘座;内孔配合精度要求较高;该零件包括外圆柱面、圆锥面、圆弧面、内孔、内螺纹等加工要素,学生通过完成该任务能掌握内孔程序
2、的编制,学会数控车床的基本操作及生产加工流程。任务资讯制定方案任务实施检查评估能力拓展工作任务1:302破甲弹连接套内孔加工任务资讯制定方案任务实施检查评估能力拓展理论知识点技能知识点内孔零件的程序编辑指令。军工零件的结构组成及作用;数控车床的操作方法,机床的日常维护和保养;能灵活运用常用G代码指令及M代码指令编写内孔零件的加工程序;内孔零件的加工路线及装夹方式;常用量具的使用,加工质量的评估、分析。内孔零件加工工艺及其分析;内孔零件的技术要求;工作任务1:302破甲弹连接套内孔加工数控车床1.3知识准备任务资讯制定方案任务实
3、施检查评估能力拓展套类零件的相关工艺知识宇龙仿真软件的应用钻孔、镗孔的指令内孔刀具、量具的选择工作任务1:302破甲弹连接套内孔加工任务资讯制定方案任务实施检查评估能力拓展2.1零件图样分析该零件轮廓较为简单,包括圆柱面、外螺纹、内孔。尺寸精度为IT10级,尺寸标注完整,轮廓描述清楚,零件材料为45号钢。工作任务1:302破甲弹连接套内孔加工2.2设计毛坯毛坯的设计主要考虑零件的外部特征,及尺寸精度公差设计以及相关的技术要求。该零件采用毛坯为ø150X100mm的圆棒料。任务资讯制定方案任务实施检查评估能力拓展工作任务1:30
4、2破甲弹连接套内孔加工任务资讯任务实施检查评估能力拓展2.3确定切削参数1、切削三要素:切削速度、切削深度、走刀量。2、数控机床走刀量的指定方式⑴、旋转进给率:主轴每转一圈,mm/r;G98指令;⑵、分钟进给率:mm/min;G99指令;F值换算mm/min=mm/r×主轴转速;制定方案工作任务1:302破甲弹连接套内孔加工任务资讯任务实施检查评估能力拓展2.4制定加工工艺⑴、毛坯余量的去除方式:①、局部去除②、整体去除③、零点漂移⑵、退刀路线:可分为:径→轴、轴→径、轴径向,三种方式。⑶、加工路线:包括:进刀→切削→退刀,三
5、个过程。制定方案工作任务1:302破甲弹连接套内孔加工图1-25任务资讯任务实施检查评估能力拓展制定方案工作任务1:302破甲弹连接套内孔加工任务资讯任务实施检查评估能力拓展制定方案数控加工工艺卡片产品型号零件图号PGD302-03产品名称302破甲弹连接套加工零件名称302破甲弹连接套内孔加工材料牌号45#毛坯种类套毛坯尺寸Φ145×230备注工序号工序名称设备名称设备型号程序编号夹具代号夹具名称冷却液车间1数控车床cjk613601三爪切削油数控工房工步号工步内容刀具号刀具名称量具及检具主轴转速(r/min)吃刀量(mm)
6、进给量mm/min备注1车端面0190°外圆车刀游标卡尺40010.152钻孔02钻头游标卡尺2000.23镗孔03内孔车刀内径百分表40020.24外圆螺纹04外螺纹刀螺纹环规20020.2编制审核批准共一页第一页工作任务1:302破甲弹连接套内孔加工任务资讯任务实施检查评估能力拓展制定方案程序单O0001;X82;M03S400T0303;Z-60;G0X48Z2;X66Z-120;G71U2R0.5;N2Z-155;G71P1Q2U-0.5W0.O5F0.2;G70P1Q2F0.1;N1G0X89;G0X200Z100;
7、G1Z0;T0300;X88Z-0.5;M30;Z-50;工作任务1:302破甲弹连接套内孔加工任务资讯制定方案任务实施检查评估能力拓展3.1使用宇龙仿真软件进行仿真仿真流程1机床准备5432NC程序导入图形校验试切对刀6仿真加工7优化程序工具准备工作任务1:302破甲弹连接套内孔加工任务资讯任务实施检查评估能力拓展3.2准备毛坯、刀具、量具制定方案1、刀具的选择及安装⑴、刀具几何角度的选择⑵、刀具的安装刀尖点对准轴线中心;刀具的伸出长度为刀杆的1/3.工作任务1:302破甲弹连接套内孔加工任务资讯任务实施检查评估能力拓展3.
8、3工件的安装制定方案1、工件装夹方式的选择(1)、车床加工中,零件的安装特点:悬伸结构;(2)、根据零件的特点和加工需要,可分为:①满爪夹持、一夹一顶、双顶;②、在批量生产中,必须考虑工件的定位。(3)该零件为简单轴类零件,有足够装夹面,因装夹方式采用三爪自定心满爪夹持。工作
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