渠道砼衬砌技术交底

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1、渠道砼衬砌施工人员培训1、渠道衬砌工程概况试验段共长200m，为梯形断面，设计渠底宽度为18.5m，渠坡坡比1:2，渠底高程87.031m～87.024m，一级马道（堤顶）宽5.0m，渠道纵比为1/28000。试验段渠道衬砌边坡结构自下而上为：强渗水软式透水管及逆止式排水器等渠道自排水结构布置、50mm厚粗砂垫层、20mm厚聚苯乙烯保温板、576g/m2的复合土工膜、100mm厚砼面板。渠道衬砌主要采用砼衬砌，复合土工膜防渗，渠道衬砌采用现浇砼板，渠坡板厚10cm。衬砌砼设计标准C20W6F150。砼衬砌板分缝为通缝和半缝间隔，垂直水流方向渠坡衬砌分逢从渠底起每4m分一道缝，

2、最后一块板长根据一级马道高程控制。顺水流方向4m间隔分通缝、半缝。通缝、半缝各宽2cm，缝内上部为2cm厚明渠专用聚硫密封胶止水，下部为聚乙烯闭孔泡沫塑料板隔缝。2、试验段主要工程量试验段渠道衬砌及防冻胀工程主要工程量见表1：表1：试验段主要工程量表序号项目名称单位主要工程量备注1衬砌混凝土(C20W6F150）m34122聚硫密封胶填缝m30.723聚乙烯闭孔泡沫板填缝m324复合土工膜铺设m243635聚苯乙烯保温板铺设m38086粗砂垫层5cm厚m32007软式透水管m2728逆止排水阀个133、施工程序渠道衬砌主要施工程序：削坡→排水槽、→砌砖→坡脚齿槽开挖→粗砂垫层

3、铺设→聚苯乙烯保温板铺设→复合土工膜铺设→衬砌砼浇筑→养护→切缝→闭孔泡沫板嵌缝→聚硫密封胶嵌缝。施工程序及过程具体过程见图1：渠道衬砌施工流程图。图1：渠道衬砌施工流程图三件合格·粗砂垫层验收监理验收3.1、主要施工方法⑴削坡：削坡采用人工配合挖掘机进行，首先挖掘机进行粗修坡，预留10~15cm保护层由人工精修，精修过程挖掘机配合将人工削坡建基面验收测量队组织建基面联测软式透水管验收现场监理验收现场监理验收三检合格组织四方联合验收集水槽粗砂验收监理、实验室进行相对密度检测粗砂垫层验收监理、实验室进行相对密度检测保温板验收三检合格监理验收复合土工膜验收质检员进行外观检测监理监

4、督逐条充气检验组织四方联合验收仓位验收三检合格监理验收合格混凝土浇筑质检员及监理进行外观检测伸缩缝切割质检员及监理进行外观检测土转至渠底。在削坡过程中，人工将排水系统沟槽及坡脚齿槽开挖出来。⑵粗砂垫层铺设：人工铺料，振捣器压实。⑶保温板铺设：人工自坡底向坡顶方向错缝铺设，竹签固定。⑷复合土工膜：人工从坡顶向下铺设，两布用GK9-2便携式缝纫机缝合，土工膜用TH-501防渗膜焊接机焊接。⑸混凝土衬砌：混凝土运输采用6m3搅拌车。渠道衬砌用山东省蒙阴县市政建安处生产的PH系列设备，其中布料和粗振采用PHB-23000C型自动振动布料机，提浆和振捣用PHZ-23000C自动振捣成型

5、机，收面和抹光用自动设备，最后人工配合对局部收面不理想的部位进行补充收面。⑹切缝和嵌缝：在混凝土抗压强度达到1MPa～5MPa（砼终凝2~3天）期间进行，切缝使用切缝机人工操作，切缝要及时进行，避免出现裂缝。嵌缝在混凝土强度达到设计强度后进行。采用20mm厚切片一次切缝成型。⑺养护：在混凝土终凝前根据气温状况采用喷雾养护，终凝后采用土工布覆盖，洒水养护。冬季做好保温措施。3.2、施工方案3.2.1、削坡与自排水系统安装渠道削坡采用挖掘机和人工配合削坡。首先测量放出设计边线，打上定位桩，后用机械挖除保护层，预留10~15cm左右人工削坡。人工削坡时进行精确放样，沿坡面每5m自上

6、而下挂一条顺坡线（线比设计坡面高出20cm），横向每5m打一根定位桩，每两根顺坡线之间挂一条可以自上而下移动的横线。人工削坡根据测量放线位置从上到下边进行，过程中用坡度尺控制，随修随测。当堆土过多时当用机械配合清除。检查项目如表2所示。削坡至排水槽和齿槽部位时，根据设计图纸放出轴线位置，人工开挖成型。排水槽中心深400mm，宽400mm。齿槽中心线位于坡脚，深度300mm，宽度300mm。排水槽开挖成型后，按设计图纸安装集水暗管、横向连接管、逆止排水阀。本试验段设有一道纵向集水暗管，采用强渗软式透水管，内径150mm，间距32m设一道横向连通管，采用三通接头连接，间距16m设

7、一逆止排水阀，排水阀出口下缘距离渠竖直200mm，距离坡脚水平距离400厚。集水暗管底部先铺设50mm粗砂，用平板振动器振动压实后再安装管、阀，之后再回填粗砂并压实。排水阀穿透土工膜处采用粘合剂粘接牢固，防止渗漏，排水阀口用胶带封口，防止混凝土衬砌时沾污，管、阀端口暂时不能连续施工的，用塑料布包扎，防止异物浸入。3.3.2、铺设粗砂垫层采用人工铺设，厚为50mm。由上到下，按测量高程采用5×5m方格网拉线严格控制，松铺厚65mm，检查项目如表3所示。3.2.3、铺设聚苯乙烯保温板铺设前对进场聚苯乙烯保温