互换性与测量技术基础_7轴承

互换性与测量技术基础_7轴承

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时间:2019-07-23

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1、第七章滚动轴承与孔轴结合的互换性讲解:李丽1.几何量精度基础知识:尺寸精度、形位精度及公差原则、表面粗糙度。2.典型零部件的几何量精度设计:滚动轴承结合的公差、螺纹连接的公差、键连接的公差、渐开线圆柱齿轮的公差。3.几何量精度检测技术:测量技术基础、量规。课程知识结构:4.机械精度设计方法:尺寸链。滑动轴承概述1第一节概述轴承的作用是支承轴。轴在工作时可以是旋转的,也可以是静止的。1.能承担一定的载荷,具有一定的强度和刚度。2.具有小的摩擦力矩,使回转件转动灵活。3.具有一定的支承精度,保证被支

2、承零件的回转精度。根据轴承中摩擦的性质,可分为滑动轴承和滚动轴承。一、轴承应满足如下基本要求:二、轴承的分类根据能承受载荷的方向,可分为向心轴承、推力轴承、向心推力轴承。(或称为径向轴承、止推轴承、径向止推轴承)。根据润滑状态,滑动轴承可分为:不完全液体润滑滑动轴承。完全液体润滑滑动轴承。(虚拟演示)对开式轴承(整体轴套)《机械设计课》中滑动轴承设计内容滑动轴承的特点滚动轴承绝大多数都已标准化,故得到广泛的应用。但是在以下场合,则主要使用滑动轴承:1.工作转速很高,如汽轮发电机。2.要求对轴的支

3、承位置特别精确,如精密磨床。3.承受巨大的冲击与振动载荷,如轧钢机。4.特重型的载荷,如水轮发电机。5.根据装配要求必须制成剖分式的轴承,如曲轴轴承。6.在特殊条件下工作的轴承,如军舰推进器的轴承。7.径向尺寸受限制时,如多辊轧钢机。轴承的型式和结构选择;轴瓦的结构和材料选择;轴承的结构参数设计;润滑剂及其供应量的确定;轴承工作能力及热平衡计算。滚动轴承的选用(包括类型选择、尺寸选择、承载能力验算);《机械设计》课研究的主要内容:滚动轴承的类型和代号(认识轴承);滚动轴承的组合设计。本章研究主要

4、内容《互换性》课研究的主要内容:滚动轴承内、外径的公差带;滚动轴承精度等级及其应用;滚动轴承配合及选择。一、滚动轴承的构造滚动轴承的典型结构。滚动轴承外圈球滚子滚针内圈滚动体保持架有些结构可以没有内圈、外圈或保持架,但决不能没有滚动体。带密封盖的滚动轴承带轴承座的滚动轴承特殊结构的轴承摩擦阻力小、起动快、效率高(=0.980.99);润滑和维护方便;是标准件,选用方便,易于互换;运转精度高;轴承组合结构较简单。二、滚动轴承的特点:互换性特点:1.外径D、内径d是配合尺寸。2.滚动轴承与轴承座

5、孔和轴颈的配合称为外互换,是完全互换。3.滚动轴承的内、外圈滚道与滚动体的配合称为内互换,是不完全互换,采用分组装配法。第二节滚动轴承精度等级及其应用1、精度等级:GB/T307.3-1996规定,滚动轴承按尺寸公差与旋转精度分级:1、向心球轴承分0、6(6x)、5、4、2五个精度等级。(旧国标中分为G,E,D,C,B)2、圆锥滚子轴承分为0、6x、5、4四个等级。3、推力轴承分为0、6、5、4四个等级。2、滚动轴承精度的等级的应用0级——普通级。用于低、中速及旋转精度要求不高的一般旋转机构,它

6、在机械中应用最广。例如:机床变速箱、进给箱的轴承等。6级——用于转速较高、旋转精度要求较高的旋转机构。例如:普通机床的主轴后轴承、精密机床变速箱的轴承等。5级、4级——用于高速、高旋转精度要求的机构。例如:精密机床的主轴轴承、精密仪器仪表的主要轴承等。2级——用于转速很高,旋转精度要求也很高的机构。例如:齿轮磨床、精密坐标镗床的主轴轴承、高精度仪器仪表的主要轴承等。*滚动轴承的精度包含:尺寸精度和旋转精度(1)滚动轴承的尺寸精度:单一径向平面内的内(外)径偏差Δds(ΔDs)Δds=ds-d,Δ

7、Ds=Ds-D(4级、2级才有此偏差要求)单一径向平面内的平均内(外)径偏差Δdmp(ΔDmp)Δdmp=dmp-d,ΔDmp=Dmp-D其中:dmp=(dsmax+dsmin)/2,Dmp=(Dsmax+Dsmin)/2内(外)圈宽度偏差ΔBs(ΔCs)ΔBs=Bs-B,ΔCs=Cs-CdsΔds=单一径向平面内的内径偏差dmp=dsmax,dsminΔdmp=(dsmax+dsmin)/2dmp-d单一径向平面内的平均内径偏差Δdmpds-dDsΔDs=单一径向平面内的外径偏差Dmp=Dsm

8、ax,DsminΔDmp=(Dsmax+Dsmin)/2Dmp-D单一径向平面内的平均外径偏差ΔDmpDs-D(2)滚动轴承的旋转精度:1)Kia(Kea):成套轴承的内(外)圈的径向跳动。2)Sia(Sea):成套轴承的内(外)圈基准端面对滚道的跳动。3)Sd:内圈基准端面对内孔的跳动。4)SD:外圈外表面素线对基准端面的倾斜度。0级和6级仅规定Kia和Kea。具体定义和测量方法见表7-2。第三节滚动轴承内、外径的公差带滚动轴承内圈与轴的配合采用基孔制;外圈与壳体孔的配合采用基轴制。因为在配合

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