互换性与测量技术基础-《互换性与测量技术基础》教案

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1、四川航天职业技术学院互换性与测量技术精品课程教案前言《互换性与测量技术》是四川航天职业技术学院飞行器制造系机械类各专业的一门技术基础课程，是从基础课程学习过渡到专业课程学习的纽带。本课程的教学目标与任务是使学生初步掌握有关了解互换性生产原则及公差与配合的规律和选用；掌握相关的基本概念和圆柱结合精度检测技术的基本知识，从互换性角度出发，通过系统简练地介绍几何量公差的有关标准、选用方法和误差检测的基本知识，使学生学到有关精度设计和几何量检测的基础理论和基本技能。本课程的教学目标和能力培养目标是知识教学目标1、系统、简练地宣传贯彻国家颁布的几何量公差

2、的有关标准和选用方法；2、从保证机械零件的互换性和几何精度出发，介绍测量技术的基本理论和方法。能力培养目标1、掌握有关互换性、公差、检测及标准化概念；2、掌握公差配合、形位公差、表面粗糙度标准的规定并能正确选用及标注；3、基本掌握常用件的互换性规定及常用检测方法；4、掌握尺寸传递概念，理解计量器具的分类、常用度量指标、测量方法并能正确应用；5、掌握尺寸链的计算方法。本课程的重点、难点及解决办法课程重点1、光滑圆柱体结合的互换性及检测、公差配合的选用、相关标准；2、形位公差及其检测、形位公差的特征项目、标注及检测、公差原则；3、表面粗糙度及检测、

3、表面粗糙度的评定及标注；4、尺寸链的计算。课程的难点1、公差配合的选用；2、形位公差公差带形状、方向和位置的确定，最小条件，公差原则；3、常用标准件的互换性。解决方法整个教学过程中，以突出“提高实际应用能力”为主导思想，以教师为主导，学生为主体，结合实验、实训教学，创造真实的加工、使用、检测氛围，理论课程体系与实践课程体系相辅相承。采用多媒体教学，使用教具、挂图等工具，并使用动画等手段，将“形位公差的公差带”等抽象的概念具体化、立体化；通过学生自行对实验进行分析、设计，提高其应用知识的能力和动手能力。在实训过程中，开设综合测量项目，组织学生将理

4、论与实践相结合，熟练掌握常用的测量器具及方法。通过以上方式，提高学生对理论知识的理解，锻炼学生的实际动手能力，取得较好的教学效果。选用教材本课程选用“普通高等教育‘十五’国家级规划教材”专业基础系列《互换性与测量技术》（第二版），陈于萍、高晓康编著，高等教育出版社出版。学时分配章序课程内容学时数合计讲授实验机动第一章绪论11第二章技术测量基础532第三章光滑圆柱体结合的互换性及检测862第四章形状和位置公差几检测1266第五章表面粗糙度及检验844第六章光滑极限量规设计22第七章滚动轴承的互换性33第八章键和花键的互换性33第九章**圆锥结合的

5、互换性第十章普通螺纹结合的互换性及检测642第十一章渐开线圆柱齿轮传动的互换性及检测1266第十二章尺寸链44第十三章**计算机在本课程中的应用机动22664422**为自修内容。课题第一章绪论学时1目的要求了解哪些是优先数，为什么要规定优先数。理解标准化与标准的概念及重要性。掌握有关互换性的概念及其在设计、制造、使用和维修等方面的重要作用。本章为一般讲解，要求学生一般掌握。重点互换性、标准化与优先数系的概念难点零件互换性的基本概念教学方法多媒体课件;课堂黑板讲授教学内容：第二节互换性的意义与作用一、互换性及其意义1、什么叫互换性?      

6、例如：组成现代技术装置和日用机电产品的各种零件，如电灯泡、自行车、手表、缝纫机上的零件、一批规格为M10-6H的螺母与M10-69螺栓的自由旋合。在现代化生产中，一般应遵守互换性原则。（1）定义在制成的同一规格的一批零件中，不需任何挑选或附加加修配或再调整，就可装上机器（或部件）上，而且达到规定的使用性能要求，具有上述要求的零部件称为具有互换性的零部件。（2）互换性给产品的设计、制造和使用带来很大方便1）从设计方面按互换性进行设计可以最大限度地采用标准件、通用件，大大减少绘图、计算等工作量，缩短设计周期，并有利于产品多样化和计算机辅助设计。2）

7、从制造方面互换性有利于组织大规模专业化生产，有利于采用先先进工艺和高效率的专用设备，有利于计算机辅助制造、实现加工、装配过程的机械化、自动化，减轻工人的劳动强度，提高生产效率，证产品质量，降低生产成本。3）从使用方面零部件有互换性，可及时更换已经磨损、损坏了的零部件，减少了机器的维修时间和费用，保证机器能够连续而持久的运转，提高了机器的使用寿命。所以互换性对保证产品质量，提高生产率和增加经济效益具有重要意义，因此互换性是现代机械制造业中一个普遍遵守的原则。二、互换性的分类按互换的范围分功能互换、几何参数互换本课程研究几何参数互换。什么是几何参数

8、互换？几何参数互换是指零部件的尺寸、形状、位置及表面粗糙度等参数具有互换性。按互换程度分完全互换、不完全互换什么是完全互换？一批零件、部件在装配时不需