《精细化生产管理》ppt课件

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1、精细化生产管理培训光碟重点“一情、四干”的管理者想干事的给机会；会干事的给岗位；干成事的给地位；不可一日无事、一周无题、一月无果，“有激情、想干事、干实事、会干事、干成事”有了激情，面对机遇，才会敢于争先；面对艰险，才会敢于探索；面对落后，才会敢于奋起；而对竞争，才会敢于创新。7/16/20211一、努力做横向通、纵向精的复合型主管懂技术、会管理、能协调、善文笔懂技术：技术工艺标准，产品结构性能，检验方法和技能、设备性能、质量改进技能、QC技法等会管理：生产和质量活动的组织者，出谋划策的参谋者、制定有特色的管理方法和条例，坚持贯彻到底能协调：协调各方面关系的“外交家”、联系各单位的公关部长

2、，热情、谦虚、能言、善谋、摆得平善文笔：关于总结经验、思路清晰、文锋犀利、语言流利、出口成章。二、主管必备的六大精神刻苦学习的紧迫精神探索创造的超前精神追根问底的钻研精神合作共事的团队精神胸怀宽广的大度精神雷厉风行的战斗精神三、生产主管的七大管理职能1、目标设定能力2、问题分析与管理改善的能力3、组织与授权的能力4、传达与沟通的能力5、激励部属的能力6、培育部属的能力7、自我革新的能力执行就会有结果HOW——怎么做？WHO——谁来做？WHEN——什么时候做？WHERE——在哪里做？WHOM——谁来检查？WHAT——结果如何考核……====竟争、分工、创新7/16/20212四、现场管理的八

3、大浪费序号制造现场的浪费说明管理部门的浪费1过多制造的浪费在不必要的时间制造不必要的产品超时预计市场的结果2库存的浪费成品、中间品、原材料的库存浪费超时储备的浪费带来大量的管理浪费3搬运的浪费物料透支的浪费搬运步行的浪费4不良品的浪费制造不良的浪费，之后又进行检测的浪费成本事后的浪费5加工的浪费与产品价值核心的功能不相关的加工与作业都是浪费作业浪费6动作的浪费步行、反复、大幅度的动作动作浪费7等待的浪费人、机械、材料在不必要时发生的委各种等待等待的浪费8管理的浪费管理本身成为一种失职的工作发生的浪费，事后管理事后管理的浪费五、六何法和四种技巧现状如何为什么能否改善该怎么改善对象生产什么为什

4、么生产这种产品或配件是否可生产别的到底应生产什么目的什么目的为什么是这目的有无别的目的应该是什么目的场所在哪儿干为何在哪儿干是否在别处干应该在哪儿干时间和程序何时干为何那时干能否其它时候干应该何时干作业员谁来干为何那人干是否由别人干应该谁干手段怎么干为何用那样干有无其它方法应该怎么干7/16/20213工作内容、工作步骤和环节。不安全、不准确、不规范的动作。不方便或不正常的作业。不必要的闲置时间。对本工序没用的物品和设备。取消程序图上的操作和检验项目。把各个小动作合成一个连续的曲线动作。把几种工具合并为一种多功能的工具。把几道分散的工序合并为一道工序。合并可能同时进行的动作。对程序图上的作

5、业序列进行重排。重新排列工艺流程，使程序优化。重新布置工作现场，使物流路线缩短重排流水线工位，消除薄弱环节。重新安排作业组的分工，使工作量均衡用最简单的动作来代替繁琐程序和复杂操作简化不必要的设计结构，使工艺更合理作业方法简化，产品类别规格简化饭菜价格简化，自助餐的启示运送路线，信息传递路线合并重排简化7/16/20214效益哪里来？诀窍：工艺流程查一查！平面图上调一调！流水线上算一算！动作要素减一减！搬运时空压一压！人机效率提一提！关键路线缩一缩！现场环境改一改！六、工艺流程图的画法框框、菱形加线条，运用起来是个宝，任你工序多复杂，透视清楚别想跑！加一加，严格把关更牢靠，减一减，换来效率

6、大提高，通一通、部门职能不落空，定一定，有规有矩不争吵。活动说明活动说明决定框活动说明文件7/16/20215七、动作经济原则1、能用脚或左手做的就不要用右手做。2、尽可能双手同时作业，同时开始，同时结束。3、使双手同时朝着相反方向进行对称的动作，不可同时朝着相同的方向活动。4、尽可能用小的动作去完成，与其用躯干来完成莫如用臂、腕和手指动作，手的动作越简单越好，这样动作量就会减少。5、材料和工具尽量放在伸手就能拿到的地方，并按照基本作业要素的顺序确定适当的位置。6、基本作业要素的数目愈少愈好，排除不必要的动作，动作距离要最短，把动作的顺序确定下来，以便动作有节奏地、自动地进行。动作浪费歌单

7、手干活效率低，两手空闲不赚钱。动作太大费时间，步行多了功效减。高度不当伤身体，转身移动浪费显。两手交换动作慢，多余动作添混乱！不明技巧要取缔，伸臂弯腰要精简。——徐明达现场管理的水准现象：实际工作效率达到85%以上库存（物料、成品等）是该行业中最低的员工；新人也能很快跟上运营程序全员主动地参与到改善活动中现象：实际工作效率达到75%以上设备：因故障耐停线情况基本消除管理者：天天研究如何再增加价值现象：各环节均使用流程图管