《精益生产现场管理》ppt课件

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1、精益生产现场管理讲师：李庆远问题一：何为精益生产方式？　　　　它的优点为何？一、精益生产方式Lean-“精益”释义精益：形容词1：a：无肉或少肉，b：少脂肪或无脂肪2：不富裕3：在必要性，重要性，质量或成分方面稀缺4：文体或措词简练同义词：薄，极瘦，过分瘦长，骨瘦如柴，瘦削的，似骨的，消瘦的，细长的，瘦长的反义词：肥胖的，多肉的，过重的，不结实的，过分肥胖的，丰满的，粗短的，肥大的，软的通过精益生产可以实现生产时间减少90%库存减少90%到达客户手中的缺陷减少50%废品率降低50%与工作有关的伤害降低50%精益制造-关键特性着眼于速度和过程简化在生产过程中“拉动”材

2、料根据客户的需求平衡操作除非受订单的限制，否则最小批量生产延伸至供应商与传统的大量生产相比，精益生产只需一半的人员、一半的生产场地、一半的投资、一半的生产周期、一半的产品开发时间和少得多的库存，就能生产品质更高、品种更多的产品精益生产之特点1、拉动式﹙Pull﹚准时化生产﹙JustInTime﹚2、全面质量管理3、团队工作法﹙Teamwork﹚4、并行工程﹙ConcurrentEngineering﹚.在产品的设计开发期间，将概念设计、结构设计、工艺设计、最终需求等结合起来，保证以最快的速度按要求的质量完成。实施精益生产的六要素1、实施精益生产的基础－通过5S活动来提升现

3、场管理水平2、准时化生产－JIT生产系统3、方法研究IE4、在产品开发和生产全过程要始终贯彻6Q质量管理原则5、可视化管理6、不断追求完善JIT生产体系架构精益工厂追求7个“零”极限目标产品开发设计系统生产快速与维护精益品质保证与自动化柔性生产系统均衡化同步化现场IE作业研究生产设计与物流系统意识改革●5S生产计划与物流系统问题二：何为IE（IndustrialEngineering）?IE有何特点？二、现场管理IE（IndustrialEngineering工业工程）工业工程(IndustrialEngineering）　IE的定义是对人员、物料、设备、能源和信息所组成

4、的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科。它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价当企业把“精益”设定为企业发展的战略目标时，IE就会在“现场”、“现物”、“实事求是”的理念下指引全体员工矢志不移地努力实现精益目标。它是精益生产系统的基础工程技术，它又是科学、客观、量化的管理技术。快　准　全　　反馈﹙钱、性能、质量、规格、价格、处理等﹚汇总分析人财物　　　　　　　　　　　　能源　　　　　多　好　低　　市场产品　　用户少输入　　　生产过程　　　输出损失　　　　　　　　服务准　　　　　　　　

5、　　　　　　　　　少　　　　　快　　好决策　　　　　　　　　　　　　快　　好　　低狭义IE研究开发　　供　　　　　　　　　　　产　　　　　　　　　　　销广义IE人物料机器信息资金任务作业效率定义效率＝作业效率＝产量×标准工时÷投入工时＝实际产量÷标准产量＝标准作业时间÷实际作业时间实际值基本值其它相关效率计算方法1、运转率＝净时间÷运转可能的总时间2、故障率＝故障次数÷运转总时间3、拉平衡效率＝工序时间总和÷﹙最长工序时间×人员数﹚4、不良率＝不良个数÷生产个数提高效率的对象1、人：直接／间接作业人员、管理者。2、设备：机械、工装夹具、厂房。3、方法：工艺过程、作业方法、

6、改善活动、　　　　管理者。4、材料：直接／间接材料、水电气。现场IE手法工作研究作业管理与改善方法研究时间研究流程分析→大处着眼动作分析→小处着眼时间分析标准时间的设定作业管理作业设置作业标准标准作业认识浪费清除浪费三、工作研究（一）　　　——方法研究问题三：你是否认真研究过贵司的生产流程？你认为它们是最合理的吗？宏观流程分析－　　　整个制程全盘考虑·工程的分割、顺序、配置合适否？·作业是否多余或重复？·搬运、停滞、储存的次数是否太多，时间是否太长？进而改善工作程序、方法，增加新作业比例及有附加价值之作业，以提高工作效率。纵观流程分析－从某工作站、作业者操作方式考虑1

7、、人机程序图2、多动作程序图3、操作人程序图流程分析的符号符号意义说　　　　　　明○操作当然操作包含有事前准备及善后处理搬运如为操作或检验所附带发生者，则非搬运□检验而给予试验，比较或证明其数量及品质，称为检验D停滞此空档为非必要，或非控制情况之下产生者▽储存为物品的保存或维持，但此行动是在可控制的状态下工程分析表制作﹙宁可细，不可粗﹚搬运距离（M）单位时间（M）　2112机底横架（4）8尺长角钢（1〞t）▽储于2’高架上10　　　　　　　　　　　　○搬至手推车300　　　　　　　5　　　　　　　　　　　　　运到＃2刨床学员