《点检定修理论培训》ppt课件

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1、发电企业点检定修制培训----------武汉博晟信息科技有限公司2009.08.22点检制的“八定”序号项目说明1定点维护点（故障和老化部位）：滑动部位、转动部位、传动部位、承压部位、冷却部位、受介质腐蚀部位2定标湿度、压力、振动、间隙、油位、松紧度有明确的标准3定期多长时间检查一次；根据设备状态变化的频繁度进行调整4定项每个点检查几项5定人运行人员、点检员还是诊断工程师6定法人工感觉、观察还是用工具测量；用普通仪器还是精密仪器7定设备状态生产运行状态、停机检查、解体还是不解体8定记录内容记录时

2、间，异常情况的备注；点检——将检测落实到点，即设备的易损部位点检——将点检管理的“八定”有机地实现点检制五层防护体系：五层的定位目标：以最低的成本（检测设备成本和检测人力成本）取得最大的收益，并且将损失降低到最低（非计划停运损失，误诊损失）设计思想：参考医疗诊断的分工模式。要一个普通医生诊断疑难病症是不妥当的，医生也是要分等级的。所以，不宜将所有的功能都做到一个仪器上。感冒发烧只需要用体温计检测，而癌症则需要做CT一样。EAM资产管理系统MAXIMO、BFS++、IFS电厂MIS等地区性远程诊断中

3、心（专家知识）设备的KKS编码EMDB设备状态数据库第一层：运行巡检层第二层：专责点检层第三层：分析诊断层第四层：厂内综合诊断层第五层：地区诊断专家层点检仪集成点检仪GPS线路巡检仪叶片频谱分析仪热像仪油液分析仪马达诊断仪动平衡仪金相分析实验室在线诊断与性能分析集成点检仪运行巡检层——第一时间发现问题专责点检层——跟踪状态变化分析诊断层——分析诊断根源厂内综合诊断层——排查疑难故障地区诊断专家层——会诊关键疑难设备点检制的来历点检制最初是由日本从美国引进的预防维修制发展而形成的，它是全员、全过程对

4、设备进行动态管理，即在设备运行阶段以点检为核心的一种管理模式，将有效地防止“过维修”或“欠维修”，减少设备的故障发生率，大大降低了设备维护费用。因此，这种管理模式是与状态检修相适应的在世界上被广泛应用在设备管理上。20世纪80年代后期，中国宝钢集团开始引进TPM（全员生产维护），并引入到宝钢自备电厂；20世纪90年代初期，电力部领导开始加强发电企业现代化管理理念；20世纪90年代后期，华东一带电厂开始学习宝钢自备电厂引进点检定修；2002年12月，我国电力体制改革加快了“点检定修”的推广应用；20

5、03年，中国大唐集团确定生产管理体制，运行管理采用“集控运行和全能值班员，检修管理采用点检定修。中国电力投资集团公司检修管理采用“三制一化创全优”管理模式。2006年4月，中国华电集团公司提出开始试点推行点检定修。2008年3月，中国国电集团公司和中国华能集团公司开始推行点检定修。点检制的来历设备点检的定义目前对点检定修的认识五花八门；运用医学理论理解点检定修通俗理解点检定修的两个特点一个是设备管理责任制落实（即谁去管）；一个是设备的检修管理（管什么，如何管）。深刻理解点检定修的“一个核心，两项结

6、合，三位一体”的管理模式一个核心就是建立以点检管理为核心的全员设备检修管理体制；二项结合就是实现设备技术管理和设备经济管理相结合；三位一体就是点检定修管理的组织结构形成运行、点检、检修三方共同对设备负责的三位一体点检管理模式。什么是设备点检？一、设备点检的定义初级定义：DL/Z870-2004《火力发电企业设备点检定修管理导则》中点检定义为：设备点检是借助人的感官和检测工具按照预先制定的技术标准，定人、定点、定期地对设备进行检查的设备管理方法。发展定义：设备点检就是借助于人的感官和检测工具，按照预

7、先制定的技术标准，定点、定人、定周期、定方法、定量、定作业流程、定点检要求，而对设备进行检查的一种设备管理方法。它通过对设备的全面检查和分析来达到对设备进行量化评价的目的。设备点检综合利用运行岗位的日常巡检、专业点检员的专业点检、专业点检员或专业技术人员的精密点检、技术诊断和劣化倾向管理、综合性能测试等五个方面的力量和手段，形成保证设备健康运转的五层防护体系，充分体现对设备全员管理的原则。将具有现代化管理知识和技能的人、现代化的仪器装备和现代化的管理方式三者有机地结合在一起。现代定义：设备点检是一

8、套科学的系统工程，是论述在信息社会、知识经济、高科技发展的社会背景下，跳出设备管理的专业范围，立足于社会变革、市场经济、企业再造的全新理念；研究以人为本、以保障现代企业安全生产为目的，防止设备发生故障和事故的一套全新管理方式。点检与传统设备检查的区别二、点检与传统设备检查的区别点检是一种管理方法，它不同于发电厂目前传统的设备巡回检查，两者在以下几方面有明显的区别：（1）定人点检作业的核心是专职点检员的点检，他不同于运行人员的巡回检查，而是固定在点检作业区的人员，做到定区、定人、定设