化工设备的安全检修

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1、第八章化工设备的安全检修第一节化工设备检修的分类和特点第二节化工设备检修前的准备工作第三节停车检修前的安全处理第四节化工设备检修作业的安全要求第五节化工设备检修后的交工验收一、化工设备检修的分类化工设备检修可分为计划检修与计划外检修。1．计划检修企业根据设备的管理、使用的经验和生产规律，对设备进行有组织、有准备、有安排、按计划进行的检修称为计划检修。根据检修内容、周期和要求不同，计划检修可以分为小修、中修和大修，单一车间或全厂停车大检修。2．计划外检修在生产过程中设备突然发生故障或事故，必须进行不停车或临时停车检修称为计划外检修。第一节化工设备检修的分

2、类和特点二、化工设备检修的特点1.化工设备检修的频繁性化工生产的特点及复杂性，决定了化工设备、管道的故障和事故的频繁性，而使计划检修或计划外检修频繁。2.化工设备检修的复杂性化工生产中使用的设备、机械、仪表、管道、阀门等，种类多，数量大，结构和性能各异，这就要求从事检修的人员具有相应的知识和技术素质，熟悉掌握不同设备的结构、原理、性能和特点。检修中由于受到环境、气候、场地的限制，有些要在露天作业，有些要在设备内作业，有些要在地坑或井下作业，有时要上、中、下立体交叉作业，所有这些都给检修增加了复杂性。3．化工设备检修的危险性化工设备和管道中有很多残存的易

3、燃易爆、有毒有害、有腐蚀性物质，而化工检修又离不开动火、动土、人员进罐入塔、吊装、登高等作业，稍有疏忽就会发生火灾爆炸、中毒和化学灼伤等事故。第二节化工设备检修前的准备工作一、组织准备在化工企业中，应根据设备检修项目的多少、任务的大小，按具体情况，提出检修人力、组织设置的方案，早作准备。一般大中小修项目可按企业设备检修任务的分工进行检修。二、技术准备检修的技术准备包括施工项目、内容的审定；施工方案和停、开车方案的制定；综合计划进度的制定；施工图纸、施工部门和施工任务以及施工安全措施的落实等。三、材料备件准备根据检修的项目、内容和要求，准备好检修所需的材

4、料、附件和设备，并严格检查是否合格，不合格的不可以使用。四、安全措施的准备为确保化工检修的安全，除了企业已制定的动火、动土、管内罐内作业、登高、起重等安全措施外，应针对检修作业的内容、范围提出补充安全要求，制定相应的安全措施，明确检修作业程序、进入施工现场的安全纪律并指派人员负责现场的安全宣传、检查和监督工作。五、安全用具准备根据检修的项目、内容和要求，准备好检修所需的安全及消防用具。如安全帽、安全带、防毒面具以及测氧、测爆、测毒等分析化验仪器和消防器材、消防设施等。六、检修器具合理堆放方案检修用的设备、工具、材料等，运到现场后，应按施工器材平面布置图

5、或环境条件、妥善布置，不能妨碍通行，不能妨碍正常检修。避免因工具布置不妥而造成工种间相互影响。负责设备检修的单位，在检修前需将准备工作内容及要求向检修工人说明。问题讨论停车检修应做哪些安全准备工作？问题讨论第三节停车检修前的安全处理一、计划停车检修做好设备检修前的化工处理，是保证安全检修的前提条件，是工艺车间为安全检修创造良好条件的重要内容，化工处理上的任何疏忽，都将给检修工作带来困难，甚至引起火灾爆炸、中毒事故的发生。交出检修的设备不但要隔绝有毒有害易燃易爆的物料来源，而且还应与氮气、蒸气、空气、水等系统隔绝，以防止有害物质串入其他系统和设备中。具体

6、措施和步骤如下。1．停车系统停车（开车）应按照停车（开车）方案进行，在生产调度统一指挥下按程序将停车（开车）步骤、置换方案、联系信号等有关停车（开车）要求向各工号的值班长交待清楚，停车过程中，减负荷、减量、降压、降温应严格按照操作规程规定的程序和工艺指标进行，防止因停车不当造成事故。2．泄压排放泄压放空过程若操作不当，检查联系不周，容易发生系统中串压、超压、爆炸、静电着火、跑液、中毒等事故。卸压速度不能过快要缓慢进行，在压力未泄尽排空前，不得拆动设备。工艺系统中的易燃、易爆、有毒、有害、有腐蚀性的物料残液排放前应进行处理并符合排放标准，不允许直接排至下

7、水道，以防污染水系。进行登高放空作业时要两人同行，随身携带防毒面具，注意风向，严防放空的气体折回或侵入车间现场，引起中毒。3．降温降温操作应按规定速度缓慢进行，以防温度降得过快损坏设备。高温设备、锅炉压力容器的降温不得采用冷水喷洒等骤冷的方法来降温，而应在切断热源后，以强制通风自然降温。4．抽堵盲板为防止易燃易爆有毒有害物质泄露到检修系统，凡交出的设备必须与运行系统或不置换系统进行有效的隔绝，这是确保检修安全必须严格遵守的一项基本原则。检修设备和运行系统隔离的最好办法就是装设盲板或拆除一段管子的方法，不允许只凭关闭阀门作为隔绝措施。抽堵盲板一般是在带一

8、定压力情况下进行的，而且工艺介质具有易燃易爆，有毒有害的物质，盲板的位置又多处于高空，易引起火