化工设备检修安全技术

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1、共同学习共同提高化工设备检修安全技术1【引言】化工生产本身存在着许多潜在的不安全因素，化工设备维修虽然是和机器、设备接触，但了解化工生产的特点，有利于在维修过程中制定合理、可行的安全技术措施，保障维修过程安全、有序地开展。2【化工生产的特点】1.易燃、易爆和有毒、有腐蚀性的物质多我国经常使用和生产的化工物品(包括产品、原材料和中间产物)大约有两万多种，其中70%以上的化学物品属于易燃、易爆、有毒和有腐蚀性的化学危险品，如果处理不当，就会发生火灾、爆炸、中毒或烧(灼)伤等事故。3【化工生产的特点】2.高温、高压、低温、负压的设备多许多化工生产几乎都离不开高温

2、、高压、低温、负压等高工艺参数，所使用的设备50%以上属于压力容器，如果设计和制造不符合规定的要求，操作使用不当，或由于严重腐蚀又没有得到及时检修或更新，就会造成灾难性的事故。4【化工生产的特点】3.工艺复杂、操作要求严格化工产品的生产工序繁多，连续性强，每个工序或操作单元包含有许多特殊要求的设备和仪表，对操作的要求十分严格，在操作上微小的失误，就有可能导致不幸事故的发生。5【化工生产的特点】4.污染严重化工生产的过程总是伴随着废气、废水的不断产生，如果处理不及时，或者没有进行处理，不但造成对环境的污染，也存在许多潜在的不安全因素，危害人体健康或引起中毒、

3、着火、爆炸等灾害性事故。6一、化工设备维修中的危险因素化工生产的特点，决定了化工设备复杂多样，介质危险性大，在检修过程中存在着许多危险因素。例如，容易发生火灾、爆炸、中毒、窒息、噪声危害、酸碱灼伤等职业性和非职业性伤害。7一、化工设备维修中的危险因素1.化工设备维修中的危险因素（1）火灾和爆炸火灾和爆炸是化工设备维修中发生较多，危害性最大的事故。用于化工生产的原材料及成品，用于设备维修的常用材料，如油品、乙炔、氧气等，大部分都属于易燃、易爆、有毒的物质，若维修前工艺处理不当，工器具使用不合理，安全措施不到位，容易引起火灾，甚至爆炸，导致众多的伤亡和物质上的

4、严重损失，甚至毁灭整个工厂。8一、化工设备维修中的危险因素1.化工设备维修中的危险因素（2）窒息和中毒化工设备检修中，进行入塔、进罐、漏点处理等作业时，不可能全部在停车状态进行作业，如防护或处理不当，容易发生窒息和中毒，对人体产生不同程度的危害，甚至危及人的生命安全。9一、化工设备维修中的危险因素1.化工设备维修中的危险因素（3）高空坠落、物体打击、机械伤害化工设备检修一般都有检修时间紧，工作量大，交叉作业、高处作业多，施工人员复杂多样，设备、管道敞开等特点。如不采取有效的安全措施，并严密组织，非常容易发生各种事故，对人体产生不同程度的危害。根据作业方式的

5、不同，各种作业容易发生的事故特点也不一样(见表2-8)。10一、化工设备维修中的危险因素表2-8各种作业容易发生的事故11一、化工设备维修中的危险因素2．化工设备维修安全的意义化工设备维修安全的意义在于消除检修过程中对作业人员和机械设备所形成的危害因素，有效预防工伤事故和职业病的发生。12一、化工设备维修中的危险因素2．化工设备维修安全的意义由于化工设备形状和结构差异较大，所接触的介质大部分有毒有害，易燃易爆，有腐蚀性，制造选材繁多，加工复杂，在使用过程中承受工艺过程不一样，造成维修任务频繁多样，维修质量不易保证。如果平时对维修质量管理不严，对机械设备保养

6、不好，维护检修不及时，容易造成机械设备的损坏，同时还可能发生重大事故。因此，机械设备的安全在于有计划、有步骤地完成维修，并严格控制维修质量和工艺运行参数，预防事故的发生。13一、化工设备维修中的危险因素3．化工设备维修安全技术的主要内容防火防爆安全技术，机械设备检修安全技术，管道、阀门检修安全技术，高空交叉作业安全技术，起重作业安全技术，检修用电安全技术，防腐保温安全技术，拆除工程安全技术等。工业卫生和职业病预防的主要内容有：防尘防毒，噪声控制，放射防护和射频辐射防护，以及化学性灼伤、烫伤和中毒事故的急救与处理等。14二、化工设备检修安全技术（一）设备检修

7、前的准备1．建立健全检修组织机构、进行施工前的安全教育化工企业机械设备的检修，对于一般性停车进行修理，由于时间短、任务明确，应由机械动力部门具体组织协调。对于全部停车进行的大检修，由于时间紧、任务重、参修人员多、工种繁复、检修作业内容全面、交叉，因此需要一个权威机构来平衡和协调各专业间的作业步骤，如系统停车、隔离、清洗、置换、清洗后交付检修，检修作业又有动火、登高、入塔、进罐、起重、拆装、动土、电气等不同的作业方式，有的设备还需要进行充氮或充水等保护，如果不严密组织，计划周详，容易出现安全事故，要成立大检修指挥部。机械设备进行检修前，特别是在大检修前，必须

8、对参修职工进行安全教育，宣讲安全检修的重要意义，提高职工的安全意识