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1、3600KW高压电动机大修规程6500空分空压机电机，由于定子绕组磁性槽楔脱落，从现目前的情况看，除脱落的定子绕组磁性槽楔外，其他磁性槽楔有部分松动；鼠笼转子有被磨损，鉴于上述情况，拟定此次大修的服务内容及标准如下：一、此次大修服务主要内容1、清理全部原磁性槽楔（不能损坏线圈的绝缘层）2、定子清理、烘房干燥处理、绝缘处理3、定子槽楔更换为胶木材料槽楔4、转子清理、油漆、校动平衡试验5、电机零部件清理检查6、电机进行总装试验、出具试验报告二检修工艺和质量标准1电动机解体的工艺要求序号工序项目内容工艺要求质量标准1拆线拆除电机接线，做好标记拆线时做好标记。2拆冷却器拆除冷却
2、器。检查密封条，更换老化、断裂的密封条。3拆联轴器加热要迅速、均匀。必要时应使用行车将拉马、千斤顶、联轴器一起吊起，以防止联轴器拆下时砸到检修人员。加热要均匀，注意防止大轴受损。4拆端盖拆除所有轴承盖螺栓及两侧轴承处的测温元件。拆除端盖所有紧固螺栓，并用顶丝将端盖均匀顶出。借助撬棒将端盖轻轻撬出，当端盖脱离轴承要注意切勿碰伤端部线圈。端盖脱离轴承要注意切勿碰伤端部线圈。5抽转子抽转子过程要平稳,专人监护要到位，保证定转子气隙平均,严防磕碰铁心和端部线圈。保证定转子气隙平均,严防磕碰铁心和端部线圈。2定子检修项目工艺与标准序号工艺项目内容工艺要求质量标准1定子清理定子各部
3、位吹扫灰尘，清除油垢，用带电清洗剂清洗。无灰尘，无油垢。2定子线圈绝缘检查检查端部线圈表面、引出线。检查线圈绝缘无过热变色现象，表面无开裂、损伤。端部梆线无断裂，垫块无松动，线棒无磨损。3定子槽楔检查槽楔无松动、凸出变形、断裂现象。用小锤敲试，并判断松紧。重新打槽楔应用专用工具，端部垫上防护层，防止损伤绝缘，并吹扫定子膛内。槽楔紧固无松动、、凸出变形、断裂现象。4定子铁芯、笼条检查铁芯紧固，无张口、变色、毛刺、锈斑现象,笼条与短路环焊接良好,强度足够,笼条无变形、变色现象,焊接良好.各紧固件防松措施良好,无松动。铁芯紧固，无张口、变色、毛刺、锈斑现象,笼条与短路环焊接良
4、好,强度足够,笼条无变形、变色现象,焊接良好。5定子接线盒检查检查接线螺丝、瓷瓶及接线板完好无损，电机及电缆引线鼻子焊接良好且无断裂。铜线无断股现象，接线盒螺丝应紧固，接线盒复装后应密封完好，安装规范。绝缘板或绝缘瓷瓶应完好损，电缆及电机引线鼻子的焊接应良好。6定子线圈电气试验电动机执行国标。试验数据应完整记录。各项试验合格：绝缘电阻及吸收比：绝缘电阻大于6兆欧，吸收比≥1.3。直流电阻：相间互差≤2%或线间互差≤1%，且与以往数据相比无明显差别。直流耐压及泄漏电流试验：试验电压为15kV，其泄漏电流相间差别不大于100%，20μA以下不作规定。泄漏电流不随时间的延长而
5、增大，且与历次相比不应有明显的变化。交流耐压试验：9kV1分钟无放电及闪络现象，电流指示平稳。.3转子检修项目与标准序号工序项目内容工艺要求质量标准1转子清理用压缩空气吹扫清理灰尘、油垢，并用带电清洗剂清洗。无灰尘、油垢，通风沟无阻塞。2转子铁芯检查转子铁芯应压紧牢固，压铁应无开焊现象。铁芯无过热、变色磨损、烧伤锈蚀。3风扇及平衡块检查外观检查风扇无变形,无损伤,裂纹。各部固定良好无开焊等情况,平衡块固定良好，敲击声音应清脆连续,声振时间较长。外观检查风扇无变形,无损伤,裂纹。各部固定良好无开焊等情况,平衡块固定良好。4转子及附件检查转子轴颈各部良好,无损伤，转子上各紧
6、固螺丝,防滑垫片无松动,焊口无开焊现象。平衡块固定良好,无磨损松动,联轴器无变形,裂纹,损伤。转子轴颈各部良好,无损伤，转子上各紧固螺丝,防滑垫片无松动,焊口无开焊现象。平衡块固定良好,无磨损松动,联轴器无变形,裂纹,损伤。4冷却器检修序号工序项目内容工艺要求质量标准1拆冷却器拆除冷却器弯头、端盖。2管子内壁清理用带尼龙刷通条逐一清理冷却器铜管。严禁用金属通条直接清理，以免划伤铜管。冷却铜管清洁无杂物无堵塞。水管内部清洁，无锈蚀、堵塞、结垢。3水压试验用专用闷头、表座、闸阀泵压工具，连接到冷却器上。通水，维持水压力30min,压力不下降。水压维持不住，要进行找漏处理。可
7、用金属塞塞住漏管两端，但堵死的管子数不能超过回路管数的1/4。找漏完成后，重新打泵直到泵压合格。在制造厂规定的压力下持续30min无泄漏为合格。4装冷却器将冷却器装回箱体，装密封垫及法兰，均匀拧紧法兰螺栓，不漏风。组装冷却的弯头，并联系汽机通水试验。将冷却器装回箱体，装密封垫及法兰，均匀拧紧法兰螺栓，不漏风。5电动机的复装及试转工艺标准序号工序项目内容工艺要求质量标准1复装前的检查全面检查电机定子、转子铁芯、线圈、槽楔、端盖、风扇、接线盒等部位。电机各部应清洁无杂物,经验收检查，膛内无遗留物。2穿转子穿转子过程要平稳,专人监护要到位，保证
