饲料公司岗位操作规程

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1、饲料生产岗位操作规程目录1、小料配制岗位操作规程2、小料预混合岗位操作规程3、小料投料与复核岗位操作规程4、投大料工岗位操作规程5、粉碎工岗位操作规程6、中控岗位操作规程7、制粒岗位操作规程8、膨化岗位操作规程9、包装岗位操作规程10、生产线清洗操作规程6小料配制岗位操作规程v1.生产部根据销售部的定单或销售计划合理安排生产计划，提前将生产所需小料下达到小料配制员手里。v2.小料配制员在接到配制任务后应按任务单数量和配方计算好各类原料的数量，并从仓库领取相应数量的原料。v3.严格按配方设计的理论重量，按照生产的先后顺序，配制所用小料，依次放好，挂牌，标明品种、数量、

2、生产日期，禁止乱放、混放，等待投放使用。v4.原料称量前应先校准称量器具，各种原料的称取应认真仔细，5公斤以下的原料必须用10公斤案秤称取。v5.配料完成后，剩余的小料标示清楚、码放整齐，做好记录，与下一班交接清楚。v6.禁止向他人抄录、转借配方和有关数据，下班时，清扫工作区域卫生。小料预混合岗位操作规程v1.小料预混合前穿带好各类防护用具，如口罩、手套等。v2.预混合操作每批次的总量规定为50公斤v3.混合机清洗：在混合含有药物饲料添加剂的小料后，继续混合不含药物饲料添加剂或改变药物饲料添加剂的小料时，对混合机进行清洗。清洗料挂牌明确标识，并回用于同品种产品中。v

3、4.混合机投料时，应先投添加量多的料，添加量少的料应投在中间，投料完毕开动混合机前应检查投料口是否关闭严实。v5.开动混合机后及时记时，混合时间规定为3-5分钟，卸料后应清理混合机内残存的料v6.包装是预混合的最后一道工序，包装前应对计量器具进行校准，称量过程中应经常清理秤盘中的料，对每一包封好的产品应检查封口是否牢固，包装完毕应检查标签、标志、批号是否齐全v7.小料混合完成时，及时清理混合机内残留物和场地卫生，盖好混合机投料口和出料口。 小料投料与复核岗位操作规程v1、校核电子称是否在允许误差范围内;v2、根据中控填写的《小料添加通知单》按原料顺序依次摆放好，自查

4、品种是否齐全;v3、小料添加口只能摆放一个品种所需添加小料，不能摆放其它原料，更不能摆放其它品种添加剂;v4、投小料前先由跟班品管检查无误后，才能投放;v6投放时添加剂应在中间投放，并检查小料有无结块，异味，霉变等，发现有质量问题，应及时向跟班品管报告;v5、回机料尽可能超添至同档次的饲料中，低档次的回机料不能超添到高档次的饲料中;v6、每批投完后，在《小料投料与复核记录表》及时记录，清理栏栅，清扫投料口。立即按铃表示投料完毕；每个品种完成后，核对总称数是否相符。v每班至少核对5批预混手投料重量并做好记录。v7、每天按时如实填写《小料投料与复核记录表》v投大料工岗位

5、操作规程1、提前到岗准备。必须在规定上班时间前10分钟到达生产现场。认真参加班前会，准确理解并接受本班本人的作业任务；按规定穿好工作服和配戴劳动防护用品；检查好转运工具；查清所需原料的数量、位置、等情况。2、正确拆垛取料。从原料堆垛取料时必须自上而下，自外向里搬取原料，严禁从堆垛中层抽取原料。在已倾斜的高堆垛上搬取原料必须请求生产班长派员监护，将高处已倾斜的原料全推下后再取料装车，以防意外。3、转运过程中，要及时统计原料品种及件数；按要求填写有关单据并完善领料手续，认真做好记录。4、安全快速转运。熟悉转运路线及路况，把稳重心；工作期间不得光脚，不得穿拖鞋或其它易打滑

6、的鞋。5、转运中，遇散包破包时，要先堵扎好再装运，避免在运输途中遍地洒落；遇转运中原料漏洒落地，必须及时清扫，严禁两种原料混在一起；遇霉变、潮湿、发热原料时，必须及时报告生产班长或原料库管员，以便作妥善处理。6、转运结束后，把转运现场的卫生打扫干净，并把未转运完的原料垛口堆码整齐。对转运工具、车辆进行必要的维护、保养、放回规定位置。做好下班前例行工作的全面检查。　粉碎工岗位操作规程　　（1）开机前检查　　①检查各联接部位是否松动。　　②检查粉碎机主轴转动是否灵活。　　③检查锤片是否损坏或是否卡死。　　④检查筛片是否装反，筛片是否损坏，筛孔是否正确。　　⑤清理除铁器上

7、的铁质。　　⑥检查吸风系统是否正常。　　（2）开机　　①开动出料提升机、绞龙和吸风装置（有吸风装置）。　　②启动粉碎机，检查电流表指针，电流表指针由最大值回归最小值后，空转2分钟后开始给料。6　　③打开粉碎机风门约5mm。　　④开启给料器，慢慢加大转速，使粉碎机电流接近但不超过额定电流。　　（3）停机　　①关闭待粉碎仓仓门。　　②待粉碎机工作电流降落后，降低给料器转速至“0”，再关闭给料料器。　　③粉碎机空转1分钟后，关闭粉碎机。　　④关闭吸风系统。　　⑤关闭出料输送设备。　　（4）停机检查　　①检查筛片，锤片磨损情况。　　②检查税片是否有卡死不转现象。　　③清