钛及钛合金牌号和化学成分

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1、《钛及钛合金牌号和化学成分》(2009/11/3015:05)（引用地址：未提供）目录：行业知识浏览字体：大　中　小《钛及钛合金牌号和化学成分》目前，金属钛生产的工业方法是可劳尔法，产品为海绵钛。制取钛材传统的工艺是将海绵钛经熔铸成锭，再加工而成钛材。按此，从采矿到制成钛材的工艺过程的主要步骤为： 　　钛矿->采矿->选矿->太精矿->富集->富钛料->氯化->粗TiCl4->精制->纯TiCl4->镁还原->海绵钛->熔铸->钛锭->加工->钛材或钛部件上述步骤中如果采矿得到的是金红石，则不必经

2、过富集，可以直接进行氯化制取粗TiCI4。另外，熔铸作业应属冶金工艺，但有时也归入加工工艺。 　　上述工艺过程中的加工过程是指塑性加工和铸造而言。塑性加工方法又包括锻造、挤压、轧制、拉伸等。它可将钛锭加工成各种尺寸的饼材、环材、板材、管材、棒材、型材等制品，也可用铸造方法制成各种形状的零件、部件。钛和钛合金塑性加工具有变形抗力大；常温塑性差、屈服极限和强度极限比值高、回弹大、对缺口敏感、变形过程易与模具粘结、加热时又易吸咐有害气体等特点，塑性加工较钢、铜困难。 　　故钛和钛合金的加工工艺必须考虑它

3、们的这些特点。 　　钛采用塑性加工，加土尺寸不受限制，又能够大批量生产，但成材率低，加工过程中产生大量废屑残料。钛材生产的原则流程如图1—1。 　　针对钛塑性加工的上述缺点，近年来发展了钛的粉末冶金工艺。钛的粉末冶金流程与普通粉末冶金相同，只是烧结必须要在真空下进行。它适用乎生产大批量、小尺寸的零件，特别适用于生产复杂的零部件。这种方法几乎无须再经过加工处理，成材率高，既可充分利用钛废料作原料，又可以降低生产成本，但不能生产大尺寸的钛件。钛的粉末冶金工艺流程为:钛粉(或钛合金粉)->筛分->混合-

4、>压制成形->烧结->辅助加工->钛制品。 　　钛材生产的原则流程 　　钛材除了纯钛外，目前世界上已经生产出近30种牌号的钛合金。使用最广泛的钛合金是Ti-6Al-4V，Ti-5Al—2.5Sn等医用钛标准(2008/05/2923:54) 外科植入物用钛及钛合金加工材执行标准GB/T13810—19971范围本标准规定了外科植入物用钛及钛合金加工材的技术要求、试验方法、检验规则标志、包装、运输、储存。本标准适用于制造外科植入物用的钛及钛合金板材、棒材和丝材。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在

5、本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方面探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB228—87金属拉伸试验方法GB232—88金属弯曲试验方法GB3623—83钛及钛合金丝GB5168—85两相钛合金高、低倍组织检验方法GB6394—86金属平均晶粒度测定方法GB6397—86金属拉伸试验试样GB8180—87钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输和储存GB/T2965—1996钛及钛合金棒材GB/T3621—94钛及钛合金板材GB/T46

6、98—1996海绵钛、钛及钛合金化学分析方法3合同内容本标准所列材料的定货合同应包括下列内容：3.1材料名称。3.2材料牌号。3.3材料状态。3.4尺寸。3.5重量。3.6标准编号、年代号。4要求4.1产品分类产品的牌号、状态和规格应符合表1的规定。表1产品的牌号、状态、规格牌号   品种   状态   规格，mmTA0、TA1、TA2、TA3TC4   板   热轧（R），退火状态（M）    厚4.1～10.0冷轧（Y），退火状态（M）   厚0.8～4.0棒    热加工（R），退火状态（M

7、）   直径8～7.5TA1   丝   退火状态（M）   直径0.6～64.2材料4.2.1用于制作板材,棒材和丝材的铸锭应采用真空自耗电弧炉熔炼,熔炼次数不得少于两次.4.2.2自耗电极禁止采用钨极氩弧焊接.4.3化学成分产品的化学成分应符合表2的规定。表2产品的化学成分牌号   化学成分，%TA1   Ti基   Al—   V—   Fe0.15   O0.15   C0.10   N0.03   H0.010   单个0.1   总和0.4TA1   基   —   —   0.25 

8、  0.20   0.10   0.03   0.010   0.1   0.4TA2   基   —   —   0.30   0.25   0.10   0.05   0.010   0.1   0.4TA3   基   —   —   0.40   0.30   0.10   0.05   0.010   0.1   0.4TA4   基   5.5~6.76   3.5~4.5   0.30   0.20   0.08   0.05   0.010   0.1   0.4注