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时间:2018-11-04
《钛及钛合金牌号和化学成分.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、GB/T3620.1—200×发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会××××-××-××实施××××-××-××发布银材Silvermaterial(预审稿)GB/TXXXX-200X中华人民共和国国家标准ICSxxxxxxHxx1GB/Txxxxx—200x前言本标准由中国有色金属工业协会提出本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口本标准起草单位:中国振华(集团)新云电子元器件有限责任公司(国营第四三二六厂)本标准起草人:王安玖、梁正书、蒋春强、朱强、马强、肖毅本标准由全国有色金属标准化技术委员会负责解释本标准历次版本发布情况为:第一版IGB/Txxx
2、xx—200x银材1 范围本标准规定了用于制造非固体电解质钽电容器外壳用银材的技术要求、检验和试验方法、验收准则及交货准备等内容。本标准适用于制造非固体电解质钽电容器外壳的银材,包括银棒、银管和银带。2 规范性引用文件下列文件中的有关条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期或版次的引用文件,其后的所有修改单(不包括勘误的内容)或修订版本均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方探讨是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期或版次的引用文件,其最新版本适用于本规范。GB/T228《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T4340.1《金属维硬度试验方法》GB/T11067
3、,1-11067,7《银化学分析方法》GB/T15077《贵金属及其合金材料几何尺寸测量方法》3技术要求3.1外形尺寸和允许偏差3.1.1银棒的尺寸及其允许偏差见表1规定。表1银棒尺寸及要求单位为毫米尺寸直径×长直径允许偏差长度允许偏差圆度偏差尺寸直径×长直径允许偏差长度允许偏差圆度偏差φ4.7×1500-0.06~0±1000.04φ9.5×1500-0.06~0±1000.04φ5.2×1500φ10.0×1500-0.08~00.05φ6.2×1500φ12.0×1500φ7.1×1500φ14.0×1500φ5.0×1500φ16.0×1500φ6.0×1500φ18.0×
4、1500φ8.0×1500φ20.0×15006GB/Txxxxx—200x3.1.2银管的尺寸及其允许偏差见表2规定。表2银管尺寸及要求单位为毫米尺寸内径×长内径允许偏差长度允许偏差银管壁厚δ允许偏差同心度及允许偏差φ4.5×12000~+0.1±1000.25±0.050.03±0.005φ7.4×12000.30±0.06φ9.4×12000.35±0.073.1.3银带的尺寸及其允许偏差见表3规定。表3银带尺寸及要求单位为毫米厚度δ厚度偏差宽度B宽度偏差0.200-0.03150+500.300-0.041500.500-0.05150+500.46±0.041500-23
5、.2化学成份银棒、银管和银带的化学成份见表4规定。其中杂质总含量不大于0.05%。表4化学成分要求银含量不小于%铜含量%杂质含量不大于%铁铅锑铋99.450.5±0.10.0020.0020.00250.0023.3室温力学性能3.3.1每种规格、每一批号的银棒、银管和每条银带的晶粒结构和软硬程度应均匀一致。3.3.2银棒为硬态供货,其维氏硬度HV>950MPa(负荷100g)。3.3.3银管为硬态供货,其维氏硬度HV>700MPa(负荷100g)。3.3.4银带为软态供货,其抗拉强度和延伸率见表5规定。6GB/Txxxxx—200x表5银带的抗拉强度、延伸率要求银带厚度mm抗拉强
6、度RMPa延伸率A%顺纹向横纹向顺纹向横纹向0.20≥15≥13.5≥16.5≥130.30≥16≥14.5≥18≥14.50.50≥17≥15.5≥23≥180.46≥17≥15.5≥23≥183.4外观及断面要求3.4.1外观3.4.1.1银棒、银带及银管的内外表面应光亮,不应有断裂、纹波、起皮、夹杂、砂眼、气泡、黑点、锈斑、明显的氧化层、金属或非金属压入、水迹、油迹以及凹坑、划痕、辊印等缺陷。3.4.1.2银带表面应平整,允许有不明显的波浪,但当卷在直径为50~60mm的卷筒上时,其波浪应消除;不应有折迭的缺陷,两边应整齐,无裂边、卷边和锯齿状。侧边弯曲弧度的弦高每米不大于3
7、毫米。3.4.1.3产品边缘部分应剪切整齐,无裂口,允许有轻微的剪切毛刺。3.4.1.4断面质量银棒、银管、银带的断面结构应致密。银棒、银管壁及银带的任一横断面无缩孔、气孔、分层、夹杂物、疏松等缺陷。3.4.2银棒、银带的表面粗糙度不应低于Rz1.6μm(▽9)。3.4.3银管的外壁表面光洁度不低于Ra6.3μm(▽7)。4检验和试验方法4.1外形尺寸外形尺寸检测按GB/T15077《贵金属及其合金材料几何尺寸测量方法》中规定的直接测量法及下列要求进行:在距边部不小于
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