桁架桥施工方案

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1、方案六：桁架桥施工方案1、工程概况管线沿山势走向，三次桁架跨越，线路跨越位置交通不便，山路坡度大，施工难度高。进场临时便道未通至施工现场，安装桁架时，吊车吊装不便进入施工现场。需铲车推出施工便道。因设计图纸暂未出图，本方案假设采用贝雷桁架拼装方式。2、施工准备1）组织有关管理技术人员对设计图纸会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位做好变更手续。2）对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。3）钢结构施工前，应对各工序的施工人员进行技术、质量、安全交底。4）钢结构进入现场需进行构件检验并合

2、理堆放，以便于构件进入现场后顺利吊装。5）现场吊装前，应在桩脚埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设置好。现场应平整夯实，没有积水，并且要预留车道施工。3、施工工艺及方法3.1施工工序：管架支撑基础施工钢结构预制钢结构材料二次倒运贝雷架拼装钢结构喷涂桁架安装检修跑道焊接3.2施工方法3.2.1管架支撑基础施工1）管架基础做与两侧混凝土导墙上，待施工导墙时配合施工管架基础。2）预埋地脚螺栓3）支设外围模板，用对拉螺栓拉结，木方、架管加固牢固，校正好模板尺寸。4）浇筑基础混凝土，浇筑及振捣时不能碰触螺栓保证不移位。5）基础混凝土强度达到75%以上，方可进行钢结构安装

3、施工。3.2.2桁架下料预制1）桁架材料下料前又技术员现场勘测钢柱及桁架实际尺寸，与图纸对比是否有误差。2）材料下料依据图纸及现场勘测数据。3）放样放样划线时，应用脚手架提前搭设出管桁架的拱高和相应节点的水平线。应清楚表明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。注意预留制作，安装时的焊接收缩余量:切割、和加工余量；安装预留尺寸要求。划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。4）钢板下料前将切割表面的铁锈、污物清除干净，以保持切割件的干净和平整，切割后应清除熔渣和飞溅物。下料人员熟练设备使用方法和操作规程。5）制孔钢柱底

4、部垫板及顶部平托板均为螺栓连接，孔径大于螺栓直径5mm。3.2.3贝雷桁架焊接组装贝雷主梁在空旷场地内拼装，下面垫枕木，用吊车将贝雷逐片吊起，用桁架销子相互连接接长。桥面宽度为4.0m。钢架桥跨度采用40m，上部采用2榀4片贝雷纵梁（非加强单层双排），2榀贝雷纵梁按间距布置，加强弦杆的桁架用弦杆螺栓将加强弦杆连接在贝雷弦杆上，用支撑架螺栓将竖向支撑架、水平上下支撑架和贝雷连成整体，每节贝雷接头位置安装各类支撑架各一片。为保证梁的刚度，贝雷、加强弦杆和水平支撑架之间采用接头错位连接，这样可减少由于桁架接头变形产生的主梁位移。连接桁架的所有螺栓螺帽必须拧紧，桁架销

5、子穿到位后必须插好保险销。主梁要求安装加强弦杆，所有支座位置要求进行局部加强，防止弦杆局部受力过大产生变形。主梁端部各3节采用高剪力型桁架，英制贝雷上弦杆较下弦杆长2mm，较长的为上弦杆，拼装好后可形成一定的预拱度，减小下挠，因此拼装时要注意区分上下弦杆，防止安装错误。横梁采用12#工字钢，长1.5m，用支撑架螺栓将横梁与贝雷主梁连接成一体，横梁间距2.5m，相互之间用角钢或标准拉杆打斜撑相连。横梁放置时，需保证主体格构柱处有横梁放置；如果排距经过主体构造柱处，必须内插加密横梁，保证横梁间距≤2.5m。3.2.4钢结构喷涂按照图纸要求进行桁架喷涂。数据参照要求

6、的规范标准。不同种的底漆、面漆的涂装间隔时间应在上道漆完全固化后在进行下到漆的涂装。涂漆之前，所有漏涂的损坏的表面应补涂。所有的现场连接处、暴露的钢表面、焊接区域损伤处应及时修补。3.2.5桁架安装1）安装前应根据规范对管、板及分段制作单元进行检查验收，不符合要求应先进行处理。2）桁架工地现场安装应结合现场条件，直接将桁架制作在成型的基础上，其拱度控制用脚手架直接搭设。3）当桁架安装在高空搭设拼装支架时，支架上支撑点的位置应设在节点处。支架应验算承载力和稳定性。当天按章的桁架节段应与支架形成整体稳定体系。支座下应采取防止下沉措施。在拆除支架过程中应防止个别支撑

7、点集中受力。4）将桁架分成条状或块状在高空连接时，应检查基准轴线位置、标高及垂直偏差，及时纠正。5）为保证顺利安装，在分条、块合拢处，可采用安装螺栓等措施。3.2.5走道托架焊接桁架安装后，钢梁及检修通道托架焊接操作利用已安装好的桁架，在桁架上铺设人行临时通道，焊接操作时必须系好安全带，佩戴安全帽。工程量：273管线，三处桁架跨越，按照平均1处按宽度4米长度40米算，每个桩墩基础平均按照桩径2米高10米，总共约跨越120米。（图纸未出估算长度）进度计划10月25日到11月25日。若采用贝雷架安装，40米桁架桥工程量如下：投入机具设备序号机具设备型号数量备注1挖

8、掘机24022推土机13钢筋切割机Q5