天丝染色性能及色差

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1、天丝染色性能及色差、色挡等病疵的防治[713查看/0回复]Tencel纤维织物的主要质量问题是绒毛不匀、色差、色挡、棉结、色斑、折痕等,主要的影响原因是纤维的原纤化和湿膨胀性和纤维染色性的变异。应以强化纤维原纤化的控制和利用,选择合适的纺织染整工艺、设备和染料,在后加工中防止皱折、减少摩擦、挤压和损伤等方面改进。 Tencel纤维具有天然纤维的吸湿性,涤纶纤维的干湿高强力,粘胶纤维的悬垂性及真丝纤维的手感。制成产品服用性能良好、尺寸稳定。由它加工的内衣、衬衫、裙裤、休闲服、牛仔服、高档针织服装以及产业用品深受消费者

2、青眯,产品已风靡全球,我国已引进技术大量生产,并有进一步取代粘胶纤维的趋势。然而目前产品质量问题不少,总体水平不高,其中较突出的是光洁织物泛白性色差、色挡、棉粒类疵品较多;桃皮绒类织物出现绒毛不均匀;混纺交织单色类织物色差较普遍;粗厚类织物的折痕、擦伤、色斑等疵品较严重。这些疵品与Tencel纤维某些特性有关。 1Tencel纤维特性与产品疵点的分析1.1纤维表面的原纤化Tencel纤维具有高结晶度,纤维截面均一,但原纤间结合较弱且没有弹性,如受机械摩擦,纤维外层会发生断裂,形成长度约1~4微米的毛茸,特别在湿态情

3、况下,更易产生,严重时还会缠结成棉粒。原纤化具有双重效应。不均匀的局部原纤化会形成产品外观不均匀,导致品质差异、色相差异以及棉粒疵点等。原纤化的均匀产生可使织物呈绒面表观,成为桃皮绒风格的织物,也能使牛仔服更具自然感和陈旧感。利用原纤化的特性,还可制成非织造过滤材料和特种纸张。由此可见,对原纤化问题,必须人为地加以控制和利用。 1.2纤维的湿膨胀性Tencel纤维具有高膨胀性,在水中膨胀达40%。由此赋予织物优良的悬垂性和流畅的动感,但会使织物在湿态下发硬,特别是单位面积重量较大的中厚型织物。从而使织物在染整和服装

4、加工中易产生折痕、擦伤和色斑等疵点,而且这类疵点具有较强“记忆性”,都会持久地保存下来。 1.3纤维的染色性Tencel纤维遇水后膨胀较大,染料及助剂容易进入纤维内部,故初染率相当高,易造成前后及左右色差,在染料的选择上应选取初染率高的品种,采用多次加盐、多次加碱的方式控制色差。它的得色率比一般天然纤维大;其混纺、交织物同色染色时难度较大,必须考虑色相的严格控制。染色会对原纤化产生影响,因此控制配料及染液的运动至关重要。原纤化可通过染色工艺进行控制。由于表面原纤化的存在,可染性可能表面较低。Tencel纤维与羊毛交

5、织采用二步法染色时,两种纤维有相互沾色问题。它与羊毛混纺纱用活性染料和弱酸性染料绞纱染色时,混纺纱强力会显著下降,影响织造正常。 2纤维原纤化的控制和利用2.1Tencel纤维的选择Tencel纤维现有二种型号:G—100型为标准型,容易产生原纤化。A—100型不易产生原纤化,但强力略低10%左右,较适用普通染整工艺,特别适用于针织物,但它不能产生桃皮绒风格。Lyecell的长丝纤维Newcell据介绍不会产生原纤化,可用于与其他纤维交织。 2.2纱线和织物结构对原纤化的影响纱线捻度偏高和结构紧密的织物,短纤维末端

6、可以较牢固地结合在织物中,以后在湿处理过程中,原纤化和起球的倾向较小。一般环锭纱捻系数可加大至350~370,采用转杯纱毛羽本身较少。 2.3纺纱工艺对原纤化的影响化纤一般等长,短纤维率很低,成纱毛羽比纯棉少得多,但如果纺纱工艺不当,会造成短纤维率和毛羽大量增加;这是织物或服装染整加工原纤化的潜在危机。纤维在纺纱时的断裂、损伤、特别是细旦纤维容易发生,它是造成短纤维率、毛羽增加的根本原因。 2.4染整工艺对原纤化的影响2.4.1染整工艺流程对原纤化的影响Tencel纤维织物常见染整工艺流程如下:其中1.适用于一般光

7、洁织物,它可以不经初级原纤化和次级原纤化。2.适用于桃皮绒类织物,一般需先进行初级原纤化,使纱线内部长短不一的短纤维末端尽量释放出来,然后经酶处理去除原纤,再经染色后进行次级原纤化,以获得茸毛均匀整齐的桃皮绒风格。 2.4.2染色前处理原纤化的控制烧毛是消除原纤化的基础,烧毛后有时会引起织物中央起皱,则可将烧毛移到退浆后进行。在初级原纤化前可增加烧碱丝光处理,以改善织物的光泽和染色性能,也可降低纤维原纤化影响和绳状染色时产生折痕的可能性,但Tencel纤维耐碱性较差,宜用低碱冷堆处理。原纤化一般经染色机械的揉搓、摩

8、擦,在湿态条件下实现,桃皮绒类织物也可在染色前或后,采用机械磨绒机或金钢砂机磨绒的方法而获得原纤化。去除原纤一般都经酶处理工序解决,应选用效果较好的酶制剂。100%Tencel织物宜用酸性酶;Tencel与棉、麻混纺织物宜用中性酶,并都需合理设定工艺参数,做到去除原纤充分,织物强力下降较小。 2.4.3染色设备与原纤化Tencel纤维织物染色方法较多,采用平

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