GBT16924-1997 钢件的淬火与回火.pdf

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1、ICS25.220场8中华人民共和国国家标准cs/T16924一1997钢件的淬火与回火Quenchingandtemperingofsteelparts1997一07一25发布1998一02一01实施国家技术监督局发布GB/T16924一1997前言本标准等效采用JISB6913-1989(钢的淬火与回火处理》。本标准与JISB6913的主要技术差异是定义部分采用我国的GB7232《金属热处理工艺术语》，工件的材料采用国产钢号，根据GB/T12603《金属热处理工艺分类及代号》，增加了淬火与回火工艺分

2、类及代号，其他的技术内容完全与JISB6913一致。本标准自实施之日起，原机械工业部标准JB3877-85(钢的淬火回火处理》作废。本标准的附录A是标准的附录。本标准的附录B是提示的附录。本标准由中华人民共和国机械工业部提出.本标准由全国热处理标准化技术委员会归口。本标准由机械工业部北京机电研究所负责起草，天津市热处理研究所、西安理工大学、东风汽车公司、上海工具厂参加起草，本标准主要起草人:刘追，贾洪艳，叶孝思，安运铮，程宗祥.袁家栋。中华人民共和国国家标准钢件的淬火与回火GB/T16924一1997Q

3、uenchingandtemperingofsteelparts范围本标准规定了炉中加热的钢件淬火与回火技术要求及方法。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB224-87钢的脱碳层深度测定方法GB/T230-91金属洛氏硬度试验方法GB231-84金属布氏硬度试验方法GB699-88优质碳素结构钢技术条件GB1220-92不锈钢棒GB1221-92耐热钢棒GB12

4、22-84弹簧钢GB1298-86碳素工具钢技术条件GB1299-85合金工具钢技术条件GB3077-88合金结构钢技术条件GB4340-84金属维氏硬度试验方法GB4341-84金属肖氏硬度试验方法GB5216-88保证淬透性结构钢技术条件GB5676-85一般工程用铸造碳钢GB6394-86金属平均晶粒度测定方法GB7232-87金属热处理工艺术语GB9452-88热处理炉有效加热区测定方法GB9943-88高速工具钢棒技术条件GB/T12603-90金属热处理工艺分类及代号GB15735-1995

5、金属热处理生产过程安全卫生要求JB/T7530-94热处理用氢气、氮气、氢气一般技术要求ZBJ36015-90真空热处理YB(T)1-80铬轴承钢定义本标准除采用GB7232规定的定义外，采用下列定义.有机水溶液淬火organicaqueoussolutionquenching国家技术监誉局1997一07一25批准1998一02一01实施IGB/T16924一1997将钢件加热到相变点以上某一温度，保持适当时间，随之在有机水溶液中淬冷。3.2气冷淬火gasquenching将钢件加热到相变点以上某一温度

6、，保持适当时间，随之在适当的气氛中淬冷。3.3流态床淬火fluidizedbedquenching将钢件加热到相变点以上某一温度.保持适当时间，随之在流态床中淬冷。3.4畴变distortion工件在热处理时所发生的形状和尺寸变化.4淬火与回火工艺分类及代号按GB/T12603的规定，淬火与回火工艺分类及代号见表1,表1淬火与回火工艺分类及代号工艺代号一工艺代号淬火5131盐浴淬火5131，淬火与回火5141流态床淬火5131f空冷淬火5131a压力淬火5131p油冷淬火5131e双液淬火5131d水冷

7、淬火5131w马氏体分级淬火5131m盐水淬火5131b贝氏体等诬体火5131n有机水格液淬火5131y5工件5.1材料材料的化学成分等要求应符合有关标准的规定。常用的材料钥号见附录A(标准的附录)。5.2处理前状态根据表2的规定记录工件处理前的状态，并予以保存。表2工件处理前的状态记录项目备注(1)材料试脸数据牌号化学成分.炼钢炉号.硬度及其他力学性能，淬透性.金相.晶粒度、脱峨层、非金属夹杂物、显徽组织(2)毛坯的制造方法铸造艘造注明冷、热吸，必要时注明俄造比轧制注明冷、热轧挤压注明冷、热挤压GB/

8、T16924一1997表2(完)项目备注(3)处理前的加工方法塑性加工注明冷、热塑性加工冲压注明冷、热冲压拉拔注明冷、热拉拔滚压成形注明冷、热滚压焊接注明焊接方法气创注明气侧方法机械加工.注明加工方法及切削t“)淬火前的热处理偏要时，注明加热祖度、保持时间和冷却方法正火完全退火球化退火去应力退火淬火回火(调质)化学热处理(5)矫正及其程度.注明冷、热矫注:任可根据具体要求部分或全部省略.5.3外观、形状及尺寸根据表3的规定记录工件的外观、形