五彩碳化塔吊装方案

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1、碳化塔吊装方案青海五彩碱业110万吨/年纯碱工程XX五彩碱业110万吨/年纯碱工程碳化塔吊装方案编制：校核:审核：批准：会签质量：安全：二○一二年六月碳化塔吊装方案青海五彩碱业110万吨/年纯碱工程目录一、编制说明1二、工程概况1三、编制依据1四、吊装前的准备工作1五、吊装方法及吊装顺序2六、吊装机、索具的选用4七、施工程序5八、施工技术要求6九、安全技术措施7十、劳动组织8十一、主要施工机索具材料一览表8十二、突发事件应急措施9十三、危险源辨识11十四、吊装附图13-17-碳化塔吊装方案青海五彩碱业11

2、0万吨/年纯碱工程一.编制说明1.1.本方案仅适用于青海五彩碱业110万吨/年纯碱工程，碳化工段碳化塔的吊装作业；1.2.本方案内容包括厂区道路铺垫、场地平整、临时平台制作安装与拆除、吊装作业，设备运输时道路上铺设的钢板等。二.工程概况2.1.青海五彩碱业110万吨/年纯碱工程位于青海省柴达木盆地循环经济试验区饮马峡工业园区南端，依托海西州原盐和石灰石资源，采用传统氨碱法制碱工艺，产品质量国内领先。2.2.青海五彩碱业110万吨/年纯碱工程碳化工段碳化塔共计15台，设备参数见下表：设备名称设备位号设备规格

3、（mm）设备单重（Kg）数量(台)安装标高（m）备注碳化塔T0401A～OΦ3000/Φ3400×2989530500015EL+0.300分段吊装2.3.碳化工段碳化框架南北长79.2米，东西宽41米，高度为35.5米，共分6层。一层标高为EL+0.300～EL+6.000；二层标高为EL+6.000～EL+10.000；三层标高为EL+10.000～EL+17.500；四层标高为EL+17.500～EL+23.500；五层标高为EL+23.500～EL+29.000；六层标高为EL+29.000～EL

4、+35.500。5台碳化塔（T0401K～O）位于框架D—E轴之间中心轴线上，距离框架最东侧G轴20米；10台碳化塔（T0401A～J）位于框架F—G轴之间中心轴线上，距离框架最东侧G轴5米。三.编制依据3.1.我公司吊装类似工程施工经验；3.2.碳化工段设备布置图及设备装配图；3.3.《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201—2000；3.4.《石油化工施工安全技术规程》SH3505—1999；3.5.《石油化工吊装工作手册》；3.6.《施工组织设计》SH3005-1999；3.7.《起重吊运指挥

5、信号》GB5082-1999；3.8.吊车性能表（三一重工400t履带吊车性能表及50t汽车吊性能表）。四.吊装前的准备工作4.1.必须具备设备图、设备平立面布置图、技术要求、安装标准规范等必要的资料。4.2.与设备安装有关的基础经检验合格，满足安装要求，并已办理中间交接手续。-17-碳化塔吊装方案青海五彩碱业110万吨/年纯碱工程4.3.设备经检查符合设计图纸要求并已办理好吊装前的有关手续。4.4.垫铁、预留地脚螺栓均已准备好，预埋地脚螺栓与设备对应的螺栓孔经过测量，偏差调到允许范围内。4.5.设备基础

6、垫铁窝已经处理找平，垫铁按照设备底座筋板布置方位摆放完毕；4.6.基础周围的土方，已按要求回填并夯实平整。4.7.现根据现场实际情况决定对设备运输车辆、设备组装位置、大型吊车进出厂路线、吊车站位及场地进行路基处理。路基处理方法：1、地基原土碾压三遍应先铺碴石，后碾压；2、铺设碴石，分三层压至600～800mm厚。达到所有车辆行走路线及停车位置，均应压实，使耐压力达到20吨/㎡以上，履带吊车作业路径铺设δ=30mm钢板。4.8.施工场地平整，影响吊装的障碍物已清除，设备进场道路已经修好，转弯处有足够的转弯半

7、径。4.9.吊装索具已按施工方案要求配备好并应有合格证明。4.10.起重机的机械和安全装置，经检查符合安全操作要求。4.11.质量保证体系运行正常。五.吊装方法和吊装顺序5.1.碳化工段碳化塔吊装方法400吨吊车从北到南依次进行吊装作业，首先吊装D—E轴内碳化塔，同时按照F—G轴内的碳化塔分组表组装F—G轴内的碳化塔。吊装D—E轴内碳化塔时，400吨吊车站位于吊车中心距碳化框架G轴24.3米的南北轴线上，挂设155t配重，工作半径为44.5m，臂杆长65.5m，额定吊重为22t，吊杆顶部距框架距离为22米

8、。首先将碳化塔底座预先安放于基础之上，待找平并将地脚螺栓紧固后再进行水箱及塔圈的吊装，碳化框架D—E轴内的碳化塔水箱分一节进行组装，塔圈按照楼层分配进行组装。D—E轴内的碳化塔分组表序号碳化塔分组分组长度重量/吨安装标高/米楼层备注11#(底座)单节1.04米12.5EL+0.300一层找平并紧固地脚螺栓22#水箱单节1.6米18.7EL+1.340一层搭设活动架紧固螺栓33#水箱单节1.6米18.7EL+2.940一层搭设活