《品保qc培训资料》ppt课件

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1、製作：品保課製作日期：2011-11-30品保課QC培訓資料课程目录第一章:做品管并不难第二章:認識品管部第三章:进料品管是第一关第四章:制程品管是关键第五章:品管稽核保品质第六章:出货品管保放心第七章:解析品管工程(QE)第八章:建立适宜的品管体系第一章做品管並不難1.多和领导沟通因为质量控制的过程和方法一般都是领导来做决策，他們的价值观直接影響你工作的效率2.要向全体员工灌输“品质为上”的思想要让大家意识到，只有质量保证了，产品才会值这个价，我們的福利才不會受到影響3.同其他部门的人打好关系因为

2、一个产品的产生，不单和生产部有关，还包括了原物料采购等其他环节，每一个环节松扣都会出现问题，所以要经常多“窜窜门”，检察进度也好，抽查检察也好，总比到最后要交货时才发现问题来得及时4.坚持原则，注意弹性再打好人際關係的同時堅持品管原則，并注意彈性；當對於自己的處理方式有疑慮時一定要請示主管，以免對別人放鬆了，對自己卻造成不可挽回的懲處第二章认识品管部1.品管部的组成构架:品管部办公室IQCIPQCFQCQAOQC实验室QSIQC：Incommingqualitycontrol进料品质管理IPQC：I

3、nprocessquailtycontrol制程品质管理FQC：Finalquailtycontrol最终（成品）品质管理QA：Quailtyaudit/QualityAnalysis品质稽核OQC：Outquailtycontorl出货品质管理QS：Quailtysystemteam品质体系小组2.图中缩写代表以下含义IQC制造过程IPQCFQCQA实验OQCIN信赖性试验干、湿度试验高低温试验振动试验跌落试验安全性试验破坏性试验寿命试验等等……IPC測試MIT測試拉力測試耐化測試漲縮測試溢膠測試

4、XRF測試3.品管部工作流程图：4.品管部工作实际业绩:工作业绩部门运作水准产品合格率产品返修率产品直通力顾客满意度出货达成率IPQC統計的良率退給製造的重工率沒有任何重工的良率此項主要是針對品質的評估出貨抽檢合格率5.品管总结性会议程序图：工作总结会议主持人宣布会议各班组负责人或担当做工作汇报与会人员评价特殊事项发言检讨工作计划主持人评价并提出要求早會品質月會6.品管链就是我們的“关系网”生产过程中的品管链示意图:工程技术品管工作供应商資材部製造部检验業務部顾客客服部用好材料才可能做出好产品不发出

5、不良材料不把产品放坏不接收不良,不制造不良不传递不良,不出货不良我坚持外圆内方的原则,方的工作目准,圆的工作态度顾客永远都是对的有档次的产品和有档次的服务,我享用不够顾客是我的朋友“園的工作態度”可不是貶義哦7.品管部与生产部的关系示意图：品管部前后工序关系顾客关系朋友关系生产部材料制造过程产品品质改进效果图8.品质管理要项控制图：品质管理工程符合性进料合格率首件确认末件对比交期达成率生产直通率性能试验过程能力PPM值出货合格率我們統計生產良率ppm=不合格品个数*1000000/批量它是百万机会缺

6、陷数DPMO的单位，在电子行业统计焊接质量水平通常都是统计其DPMO，算出焊接质量的PPM值。9.品管工作的特点：不要偏忙啊忙不要乱问题原因对策验证追踪有问题能解决吗？分析的原因准确吗？对策的目的是消除原因确认对策的结果以负作用生产完了时还能追踪充电是必须的，手机每年换一代，电脑每年换两代，衣服每年换三代，季节每年换四代，如果它们不换代，就一定会落后于时代。第三章进料品管是第一关IQC供应商材料IQC入库，投入生产拒收，退供应商补料反馈审核现场品质反馈OKNG1.最簡單直接的IQC控管流程IQC检查

7、结果不合格合格入库合格批中的不良品退货挑选特采供应商选让步接收隔离入库限量限期使用纠正预防对策供应商改善OKNG2.標準的IQC控管流程3.IQC批量材料检验必备用具受授发行的标准资料作业指导书、图纸、式样书、BOM、样板、产品规格等有效的工具卡尺、量规、色卡等合格的仪器电压表、示波器、频率计、厚度仪等。4.IQC的績效考核項目物料在线不良率客户物料关系投诉技能考核檢驗正確率出勤记录5S工作配合度工作效率1.制程品管指的是在产品制造过程中，为了确保制造工程、工序品质、产品品质等符合规定的要求而采取的

8、一系列检查检验活动第四章制程品管是關鍵2.IPQC处理制程异常的过程IPQC制程异常果断处理杜绝继续制造不良品，浪费资源反馈通报先符合，再完成先制止再操作先纠正、再作业先关机，再通报一定要及時噢！要想盡一切辦法通知到比你高階的主管并郵件發出3.FQC檢驗異常處理FQC作业属于定点检验工位，设定的点要利于方便检验；一般全检。FQC檢驗流程成品在产品上贴QCPASS贴纸在产品上貼不合格標籤入庫次級或報廢FQCOKNG退給製造重工異常可否重工NOYes良品入庫重工結束4.I