360平米烧结机工程初步设计

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1、通钢集团吉林钢铁有限责任公司360㎡烧结机工程初步设计目录1.总论22烧结工艺123总图运输394采暖、通风及除尘425给排水486电气527.通信618.仪表自动化659控制系统7210能源介质7611土建部分8112防火与消防8513环境保护8714安全与卫生9415节能9816技术经济1001.总论1.1概述根据《通钢集团吉林钢铁有限责任公司设备装备大型化改造项目200万吨总体规划》，配套烧结系统建设2台360㎡烧结机，分两期建设，一期工程为一台360㎡烧结机。我院针对360㎡烧结机工程建设条件，进行了多方案比较，并对预留的二期工程的建设条件以及与一期工程的有效衔接，进行

2、了统一考虑，经与吉林钢铁有限责任公司360㎡烧结机工程项目部进行了多次结合论证，对360㎡烧结机工程设计方案予以确认。根据《设计合同书》要求及所确认的设计方案，开展360㎡烧结机一期工程初步设计。1.2设计依据1.2.1通钢集团吉林钢铁有限责任公司《360㎡烧结机一期工程设计合同书》；1.2.2“烧结系统工程设计技术附件”通化钢铁集团股份有限公司2007年6月25日；1.2.3“烧结技术改造项目方案设计讨论纪要”2007年7月4日；1.2.4“烧结技术改造项目方案设计讨论纪要”2007年7月10日；1.2.5“烧结技术改造项目设计技术讨论纪要”2007年7月26日；1.2.6吉

3、林钢铁有限责任公司烧结项目部提供的有关资料。1.3设计原则本着“先进、合理、经济、实用和效益第一，积极采用先进工艺和技术，突出节能降耗”的原则，结合吉林钢铁有限责任公司的具体情况，在满足生产的前提下，优化工艺流程，采用成熟可靠的技术装备，提高控制水平，同时要节省建设投资，提高经济效益。51通钢集团吉林钢铁有限责任公司360㎡烧结机工程初步设计1.3.1采用成熟可靠的工艺流程和设备，技术装备水平达到国内先进水平；1.3.2控制水平要求先进、可靠、实用。确保稳定高产，确保产品质量；1.3.3一、二期工程要求有效合理衔接；1.3.4贯彻执行国家有关环保、工业卫生、安全、消防、节约能源

4、等有关规范和规定，采取有效措施，防止和减少粉尘、噪声等对环境的污染。除尘灰及余热回收利用，无生产污水外排。1.4设计范围1.4.1设计范围从各种原料进厂至成品输出的工艺、总图运输、采暖、通风、除尘、给排水、电气、仪表自动化、通信、土建、供热、煤气、压气及消防、环保、安全、小型维修等相关专业工厂设计，按要求行政、生活福利设施由公司统一考虑。1.4.2接点1）贮存在原料场的铁精矿、高炉返矿、熔剂等经设在原料厂的汽车受矿槽由胶带机运入；固体燃料由汽车运入；2）成品烧结矿输送至铁区NO.5转运站，运往高炉矿槽；3）水、气等能源介子在烧结厂界接点；4）外部电源接点于360㎡烧结机系统高压

5、配电室10kv受电柜。1.4.3360㎡烧结机工程系统设施:见表1-1。360㎡烧结机工程系统设施组成表1-1序号子项名称内容说明1燃料受矿槽3格含二期2汽车受矿槽铁料8格，熔剂3格3燃料破碎室4台Φ750×700对辊破碎机4台Φ900×700四辊破碎机3工1备4配料室单列式，14个矿槽5一次混合室1台Φ3.8×14.0m圆筒混合机6制粒室2台Φ4.0×18.0m圆筒制粒机7烧结室1台360㎡烧结机8冷却设施1台415㎡鼓风环式冷却机9成品烧结矿筛分室6台椭圆等厚振动筛2系统，互为备用10机头电除尘器2台300㎡双室四电场电除尘器11主抽风机室2台20000m3/min烧结风机

6、12机尾电除尘器1台245㎡双室四电场电除尘器13整粒布袋除尘器1台12000㎡布袋除尘器14燃料破碎布袋除尘系统1台3500㎡布袋除尘器51通钢集团吉林钢铁有限责任公司360㎡烧结机工程初步设计15配料布袋除尘系统1台2500㎡布袋除尘器16成品矿槽除尘系统1台1300㎡布袋除尘器17车间配电室18循环水泵站19余热利用系统利用高效换热器产生蒸汽20维修间按小维修配备21转运站及通廊1.4.4机修设施按要求，设有机修间，负责日常小型维修工作，厂房面积12×24m,设计给出概算，由项目部自行配备满足小型维修有关设备。1.5工厂规模和产品方案1.5.1设计规模生产规模为1台360

7、m2烧结机，烧结机利用系数1.33t/m2·h，烧结机年工作330天，作业率为90.4%。年产冷烧结矿380.0万吨。1.5.2产品方案产品方案见表1-2。产品方案表表1-2序号项目单位指标1TFe%57.02FeO%8.03粒度mm5～1504温度℃＜1205碱度CaO/SiO21.81.6厂址360m2烧结机工程占地约为470m×187m。1.7原料条件1.7.1含铁原料所用含铁原料为周边地区矿粉、高炉返矿、杂料及各种除尘灰等。各种含铁原料在原料场贮存，经汽车受矿槽由胶带机运至配料室。1