《s基本教育方案》ppt课件

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1、5S基础知识目的定义起源及发展5S内容5S起源及发展5S指在生产现场中对人、机、材、法等生产要素进行有效管理。1955年，日本5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后又逐步提出3个S：清扫、清洁、素养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展。1986年，日本掀起5S热潮。5S起源于日本5S的起源及发展在丰田公司的倡导下，5S对于塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用。根据企业进一步发展需要

2、，有公司在5S的基础上增加了节约(Save)及安全(Safety)这两个要素，形成了“7S”；也有企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku)，形成了“10S”。5S发展到10S5S定义5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(养)这五个单词，统称为“5S”。它的意思就是倒掉垃圾和仓库长期不要的东西。原始定义所有员工在任何时间任何地点消灭工厂内外的各种浪费因素的一种方式。现代定义七大浪费-源自丰田公司1.生产

3、过剩2.作业等待3.搬运4.作业本身（加工）5.库存6.动作7.不良（材料、加工、产品投诉等）5S定义1.提升企业形象整齐清洁的工作环境，使顾客有信心；由于口碑相传，会成为学习的对象。2.提升员工归属感人人变得有素养；员工从身边小事得变化上获得成就感；对自己的工作易付出爱心与耐心。5.减少浪费丰田公司七大浪费3.提升效率物品摆放有序，不用花时间寻找；好的工作情绪。4.保障品质员工上下形成做事讲究的风气，品质自然有保障了；机器设备的故障减少。5S目的：减少浪费5S目的5S3Step(清扫)1Step(整理)2Step(整顿

4、)4Step(清洁)5Step(素养)5S释义1Step整理整理的定义(去非留是)区分需要的和不需要的，然后去除不需要的整理的思想排除不需要品，将混乱的状态收拾成井然有序的状态明确区分不需要的不用品需要品需要的区分标准：需要品：常用品，不常用；急用，不急用；重要，不重要参考准则现场界定不需品的参考准则2Step整顿整顿的定义为了能取得需要时、需要品、需要的量，所制定的正确的安放方法，能在30秒内找到要找的东西，将寻找必需品的时间减少为零。整顿的内容3定（定位.定品.定量.）哪一个更有效率?△能迅速取出、能立即使用、处于能

5、节约的状态整顿的要求2Step整顿3定以场所标记和地址标记来区分地址标记分为层标记和地址标记层标记用英文字母数字都可以地址标记从上边发行于1,2,3品名标记:是什么东西?作为牌子的功能隔板名尽量容易变更位置…限制堆积场和隔板的大小.确实地明示最多库存量和最少库存量一看就能说出来数量...场所标记(现场里只有一个名称)地址标记품목품목标记最多库存量标记最少库存量定位定品定量품목标记隔板品名품목품목标识物品及储存地点位置指示法如待加工区、不合格品区、待检区名称指示法标明物品或设备各部件之名称轮廓指示法存放游标卡尺、螺旋测微

6、器之轮廓颜色代号法宾馆水龙头，红色表示热水，蓝色表示冷水3Step清扫清扫的定义要去掉灰尘，脏污，异物等而保持干净.清扫的思想对应功能(质量，安全，效率)的要求.清扫检查:点检的清扫清扫维护:改善的清扫日常清扫：为保持干净的清扫(潜在问题的现在化)每天开始工作之前清扫10分钟清扫时应检查开关部位!开关部位坏了该换新的!清扫的对象地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜、机器、工具、测量用具等4Step清洁定义将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；管理公开化，透明化。实现不问也能看出异常与正常的工作单位（现场）。思想VM(用眼看

7、的管理)–标记色彩管理，透明化，管理界限。用眼看的管理即可视化管理：现场上发生的问题点、异常、浪费等现况，能够一眼就能看出，而且，在发生非正常状态时，在结果恶化之前，可以采取预防活动，进行一系列标准化活动。4Step清洁为了明确知道现在的问题和浪费的原因，需要用眼睛看的整理，整顿.在现场上的问题一看就该知道.在现场的东西当中就该知道哪一个需要的。哪一个不需要的.而且巡回工厂，该知道在哪儿,有多少,什么东西。以这个确实知道现场的浪费。1.用眼睛看的整理整顿做的不错啊！！4Step清洁心理上的墙壁空间上的墙壁浪费为了现场跟现

8、场，办公室和办公室的情报共有及用眼睛看的管理，去除不需要的独立空间.是整理整顿的阶段，为了确保空间及「问题的暴露」.2.去除隔断的工作品号,品名工序名作业标准问题及注意事项确认用空(检查、管理人员)工作者名装备名，用量作业标准条件注意一点！PHOTO1主要工序4.主要工序标记4Step清洁具体实行内容3.标记灯标记灯