s管理培训课程-目视化管理

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1、6S管理培训课程三请思考：你如何理解傻瓜现场？目视化管理课程介绍目视化管理的定义目视化管理的目的目视化管理的作用目视化管理的常用工具目视化管理的内容及应用目视化管理的三级水准现场管理的新理念（1）一见钟情：吸引有关者的兴致（2）一目了然：传达必备的信息（3）触目惊心：提醒或警示，避免受到伤害（4）见贤思齐：提供榜样，达到仿效目的（5）触景生情：激发“联想”效应，萌生创意所谓目视管理，就是指“无论谁见到管理的对象，都能立刻对其正常、异常状态作出正确的判断、并且明了异常处置方法的管理”。所以也叫“看得见的管理”或“一目了然的管理”。目视化管理的定义目视

2、化管理的目的塑造【一目了然】的工作现场BusinessObjectivesScrapJan.Apr.Jul.Dec.UptimeGoalOnTimeDeliveryGoalGoal企业信息中心Jan.Apr.Jul.Dec.Jan.Apr.Jul.Dec.TOOLS目视化管理的作用管理透明化谁都能迅速判断有利用提高工作效率、准确性透明化标准化视觉化发现问题显现问题人人都懂人人会用反映水平目视化管理的常用工具看板信号灯流程图画线标识牌生产现场公司领导级职能部门级工段/班组级生产车间级通过目视管理改变了信息传递与决策方式目视工具目视工具目视工具目视工具

3、目视化管理的内容一看就能知道东西在哪里；即使是新人也能马上了解方法；物料进出方向；东西是否放对位置；东西是否存放太多；物料的存储状态；生产设备动态撑握；一看就知道螺丝松动了；合格与不合格品区分；人员动态；企业的动态；哪些是危险品、危险区？消防器材的使用；安装状态灯，显示设备运行状态对照目标展示目前的生产水平展示对存在问题的及时反馈展示关键业绩指标使用业绩跟踪板用图表显示目标、目的和业绩展示业绩发展趋势制作标准化操作流程图公开展示标准化操作流程采用目视方式展示质量标准用图表显示关键流程显示识别标识和地点显示状态展示业绩传达变革和改善传达标准流程展示解

4、决问题结果展示改善计划传达改善活动的成功事例确定所有重要的变革举措可以采取的行动展示各类设备的识别标识确保所有人员均能得用目视方式加以识别在工具各物料上贴上标识给区域画上线条给关键区域做出标识及方向目视化管理的应用（1）目视管理快速换产品色标系统和模子以解决标识问题确定换线小组，提高“紧迫意识”全员生产维护采用标识展示设备检查点在量具上做标记，方便显示不合格情况6S采用颜色和标牌，明确标示操作部位运用图表公布6S检查结果解决问题利用问题板追踪项目进程张贴趋势图来展示存在的最大问题标准操作流程采用示意图明确标准流程张贴操作规范，以便全体人员都能看到目

5、视化管理的应用（2）管理标识明确正常和异常的管理界限界限用定量来决定远处能够判断异常透明化能够看到内部，容易发现异常肉眼看不到时，拿开盖子肉眼看不到时，更换位置视觉化活用标示和标记进行颜色管理目视化管理的应用要领安全导向设备仪表基本标识、分区定位线、安全警示、警戒线、通道线、消防器材……效率导向分类标识（物品、区域、工具、文件夹等）、布局规范、定位、图表、看板、作业标准目视……质量导向生产基本状态标识（设备、物料、环境等）、质量统计图表、不良品展示、作业标准目视……成本导向库存最高存量、不合格品区域、待检品、图表、物流路线图……激励导向业绩目标、指

6、标分解、走势图、排名、宣传标语、宣传栏……目视化管理的思考方向（1）员工角度任职资格、员工技能、工作业绩等目视，图表应用、个体对比等部门角度员工明细、资源明细、管理要求、部门业绩等目视，图表应用、各类看板等设备角度铭牌、编码、管理要求、作业规范（运行、保养、清扫等）、生命周期记录、点检表等作业场所作业场所自身状态（平面图、疏散图、分区）、作业条件、检查维持措施及记录等物料角度物料参数、检验状态、质量状态、存放地点、数量、流转路线、看板等目视化管理的思考方向（2）目视化管理的三级水准（日）*质量不良率推移图（日）*质量不良率推移图日目标（日）*质量不

7、良率推移图日目标超出目标时的处理程序操作者班长报告书************初级水准中级水准高级水准初级水准：有识别工具，能够了解现状；中级水准：谁都能判断好坏；高级水准：管理问题、改善方法都写明；现场管理的新理念打造傻瓜现场———即使是傻瓜都能够完成现场的工作。