管控一体化系统

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1、管控一体化系统技术方案15目录1.前言42.项目内容43.技术方案53.1系统设计原则53.2系统架构53.3网络总体设计93.3.1网络建设目标93.3.2网络设计原则94.系统内容114.1生产控制和能源计量数据的采集114.2生产过程实时监控系统124.3质量检查系统134.4化验系统134.5生产计划系统144.6检斤管理系统154.7生产调度管理系统164.8计量和能源管理系统174.9物料平衡监控系统（氧化铝厂）174.10煤管管理系统（热电厂）184.11设备运行保障系统184.12生产统计系统194.13安全环保管理系统194.14技术管理系统204.15生产门户

2、204.16调度大屏幕显示系统214.17网络视频监视系统和电视墙22151.前言氧化铝生产工艺复杂，生产流程长，经过原料进厂、破碎、原料磨制、溶出、沉降分解、蒸发、过滤到焙烧等一套连续的化工性质的生产流程生产出成品氧化铝。氧化铝生产过程中各工序的技术指标、生产数据等相互影响，彼此之间相互制约。与氧化铝生产配套的还有热电、煤气、水厂等相关辅助生产设施，这些配套设施对氧化铝生产也有至关重要的作用。管控一体化系统就是在全厂范围内，通过建立管控一体化系统网络平台，开发与控制系统、综合自动化系统、计量仪表（水、电、风、汽）、化验分析仪表等设备的接口，实现控制系统、综合自动化系统、化验系统

3、以及计量站点的集成，实现生产信息的共享，协助管理人员进行科学动态地调度生产资源，及时优化和组织生产，确保生产流程畅通、工艺过程稳定、生产过程的物料平衡，提高产能，降低成本，实现企业生产管理信息化、信息资源化、传输网络化、办公自动化、管理科学化的现代企业目标。2.项目内容管控平台将采用先进的、开放的、可靠的体系结构，结构按二级设置：企业生产管理级、管控级。企业生产管理级负责日常的生产管理业务，主要分布在公司级、分厂级办公机构、调度台、车间等处，可通过防火墙与国际互联网连接，用于企业与外部环境的信息沟通、业务联络、资料查询、信息发布等等，又可以通过防火墙访问管控级的生产实时信息、计量

4、信息等。管控级平台主要包括实时数据库服务器、接口机等设备，为了保证控制系统的安全性，在控制系统、综合自动化系统、计量仪表和管控系统之间建立独立的接口网络并设立防火墙。在可靠、高速、高性能的网络之上建立数字化的视频系统，实现重要场合的视频监控。管控一体化系统的建设内容：Ø生产控制和能源计量数据的采集Ø生产过程实时监控系统的建立Ø质量检查系统的建立Ø化验系统的建立Ø生产计划系统的建立Ø检斤管理系统的建立Ø生产调度系统的建立Ø计量和能源管理系统的建立Ø物料平衡监控系统的建立（氧化铝）Ø煤管管理系统的建立（热电）Ø设备运行保障系统的建立Ø生产统计系统的建立Ø安全环保管理系统的建立Ø技术管

5、理系统的建立15Ø生产门户的建立Ø调度大屏幕显示系统的建立Ø网络视频监控系统和电视墙的建立3.技术方案3.1系统设计原则l系统的先进性：采用先进的系统架构体系、软硬件和通讯技术设备，做到配置和技术应用的先进。l系统的可靠性：在系统设计和设备选型时，充分考虑设备选型、系统软件、网络系统和应用软件等各方面的可靠性。系统可靠，功能完善，系统具有相对的独立性，局部问题不会影响系统的正常进行。l系统的开放性和可扩展性：软硬件符合行业标准和国际标准，遵循国际的信息化三层结构，对上的ERP层提供数据资源和接口，对下的PCS层可以灵活扩展接入，并且系统的设备选型和设计容量完全满足整个企业发展对系

6、统扩展的需要。l系统的安全性和保密性：系统在网络安全、及时修复等方面具有可靠的保障措施，确保系统数据的安全性和系统运行的安全性。l可用性：保证7*24小时不间断连续运行，防止系统崩溃。3.2系统架构按照企业信息化建设遵循ERP/MES/PCS三层体系结构的原则，管控一体化位于信息化管理三层体系结构中的MES层。根据企业生产管理结构，并结合各节点机构的地域分布和控制系统安全，又将管控一体化系统划分成数据采集层、数据集中层和数据应用层。数据应用层挂接服务器和应用站点，数据集中层实现对数据的处理、分析、保存和发布。数据采集层采用具有协议转换、安全隔离和数据缓存的控制通讯接口机连接各控制

7、系统，进行生产过程的实时数据采集。系统层次结构示意图：15l数据采集层数据采集层可以实现对生产现场各种数据（化验、计量、控制系统、检斤）的自动收集和协议转换，是进行物料跟踪、计量管理、生产计划、产品历史记录维护以及其它生产管理的基础。l数据集中层数据集中层主要是用来建立一个有效的信息平台，对采集的数据进行加工、处理、分析、存储、发布。l数据应用层基于数据采集、数据处理的信息，建立与生产管理相关的应用系统，为科学的组织、指挥、跟踪、监督生产过程，提供信息平台。管控一体化系统的逻辑架