公差等级与粗糙度的关系

《公差等级与粗糙度的关系》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、公差等级与粗糙度的关系表面粗糙度是反映零件表面微观几何形状误差的一个重要技术指标，是验证零件表面质量的主要依据；它选择的合理与否，直接关系到产品的质量，使用寿命和生产成本。机械零件表面粗糙度的选择有3种方法，即计算法、试验法和类比法。在机械零件设计中应用最普遍的是类比法，此方法简单有效。运用类比法需要有充足的参考资料。现有的各类机械设计手册中都提供了较全面的资料和文献。最常用的是与公差等级相适应得表面粗糙度。通常情况下公差越小，机械零件的表面粗糙度值也越小，但是他们之间不存在固定的函数关系。一些装饰表面除外。在实践工作中，对于

2、不同类型的机器，其零件在相同尺寸公差的条件下，对表面粗糙度的要求是有差别的。这就是配合的稳定性问题。在机械零件的设计和制造过程中，对于不同类型机器，其零件配合稳定性和互换性的要求是不同的。在现有的机械零件设计手册中，主要有以下三种类型。第一类主要用于精密机械，对配合的稳定性要求很高，要求零件在使用过程中和多次装配后，其零件的磨损极限不超过公差值的10%；这主要应用在精密仪器、仪表、精密量具的表面、极其重要零件表面的摩擦面，如气缸的内表面精密机床的主轴颈、坐标镗床的主轴颈等。第二类主要用于精密机械，对配合的稳定性要求较高，要求零

3、件的磨损极限不超过公差值得25%，要求有很好密和的接触面，其主要应用在机床、工具、与滚动轴承配合的表面、销锥孔，还有相对运动速度较高的接触面如华东轴承的配合面、齿轮的轮齿工作面等。第三类主要用于通用机械，要求机械零件的磨损极限不超过尺寸公差的50%，没有相对运动的零件接触面，如箱盖、套筒，要求紧贴的表面、键和键槽的工作面；相对运动速度不高的接触面，如支架孔、衬套、带轮轴孔的工作表面、减速器等。公差等级与表面粗糙度关系对应表格：详见附件表格在机械零件设计中按尺寸公差选择表面粗糙度数值时。应根据不同类型的机器，选择相应的表值。仅供

4、设计时参考！公差基本尺寸　　　　　　　　　　　　~3〉3〉6〉10〉18〉30〉50〉80〉120〉180〉250〉315〉400等级　~6~10~18~30~50~80~120~180~250~315~400~500表面粗糙度数值Ra≤um　　　　　　　　　　　　IT60.10.20.4IT70.10.20.40.8IT80.20.40.8IT90.20.40.81.6IT100.40.81.63.2IT110.81.63.26.3IT120.81.63.26.3表1公差等级与表面粗糙度值（用于精密机械）公差基本尺寸　　　　

5、　　　　　　　　~3〉3〉6〉10〉18〉30〉50〉80〉120〉180〉250〉315〉400等级　~6~10~18~30~50~80~120~180~250~315~400~500表面粗糙度数值Ra≤um　　　　　　　　　　　　IT60.20.40.8IT70.20.40.81.6IT80.40.81.63.2IT90.81.63.26.3IT101.63.26.312.5IT111.63.26.312.5IT120.46.312.5表2公差等级与表面粗糙度值（用于普通精密机械）公差基本尺寸　　　　　　　　　　　　~3〉

6、3〉6〉10〉18〉30〉50〉80〉120〉180〉250〉315〉400等级　~6~10~18~30~50~80~120~180~250~315~400~500表面粗糙度数值Ra≤um　　　　　　　　　　　　IT70.81.63.2IT80.81.63.26.3IT91.63.26.312.5IT103.26.312.5IT116.312.525IT126.312.525表3公差等级与表面粗糙度值（用于通用机械）